煤矿开采技术 专业毕业设计

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1、第一章采煤工作面概况及地质情况第一节工作面概况1：工作面位置及井上下关系水平名称一水平采区名称Ⅰ4地面标高/m+28.16井下标高/m-314.4~-398.9地面相对位置工广西南约1.6km。井下位置及与四邻关系本工作面上部为1005里工作面采空区，下部为107工作面采空区，东为Ⅰ4采区边界与1004、1006、1008工作面采空区相邻，西以Ⅰ4F1为界与1003工作面采空区及1001外工作面(未回采)相邻。回采对地面设施的影响地面主要为农田和水沟，回采对地面设施无大影响。走向长度m153~160倾斜长度m284~329面积m247275155305第二节煤层情况工作面煤层情况见表2：工

2、作面煤层情况表开采煤层10煤煤层厚度m1.5~5.25煤层倾角/(○)13~162.9114煤层结构单一结构直接顶硬度5煤类JM基本顶硬度5可采指数%100变异系数%16.69稳定程度稳定煤层情况描述工作面煤层稳定，煤层结构简单，为单一结构，煤层厚度1.5~4.0m，平均厚度2.91m。本工作面煤层顶板为泥岩，易冒落，回采过程中要加强顶板管理。第三节煤层顶底板情况工作面煤层顶底板情况见表3：工作面煤层顶底板情况类别岩石名称厚度m岩性描述老顶///直接顶泥岩2.8~4.26深灰色,致密,稍含植物化石碎片。3.52直接底泥岩7.63~12.58深灰色,质纯,致密,含少量植物根部化石及黄铁矿薄膜

3、,含少量铝质。9.92老底///附图1：1001工作面地层综合柱状图。1001煤岩综合柱状图(1：200)第四节地质构造46一、断层情况及其对回采的影响工作面内部地质构造简单，掘进施工过程中只在切眼揭露2条断层，落差分别为0.7m、1.1m，对回采有较小影响；另外Ⅰ4F1断层,该断层落差5~23m，掘进施工过程中未揭露，对回采无影响；风巷下段掘进施工过程中揭露火成岩区，在预计回采收作线已外，对回采无影响。表4主要断层情况表断层名称走向(°)倾向(°)倾角(°)性质落差(m)对回采的影响Ⅰ4F1200°110°90°正5~23m对工作面回采无影响。F193°103°70°正0.7切2点，对回

4、采有较小影响。F259°349°70°正1.1切6点前16m,对回采有较小影响。二、褶曲情况及其对回采的影响工作面内无大的褶曲。三、其它因素对回采的影响(陷落柱、火成岩等)工作面回采范围内无陷落柱和火成岩。工作面地质条件第五节水文地质一、含水层（顶部和底部）分析井田范围内，太原组中部普遍含有三层石灰岩。即K2、K3、K4，厚分别为：K2平均厚度5.00m，K3平均厚度4.13m，K4平均厚度4.25m。K2、K3灰岩质纯，K4灰岩局部含泥质，节理发育，并有溶蚀现象、裂隙发育，据义棠--偏店普查资料三层石灰岩岩溶裂隙均较发育，尤以K2石灰岩更为明显，一般探至该层位时消耗水量显著增加或全部漏失

5、，最大达13m3/h。一般也达3--7m3/h,水位一般在12--200m，最深达318.23m，以石灰岩各单位涌出量为0.0006--1.695L/s，渗透系数为0.004—6.918m/d，富水性较强为本区主要含水地层之一,1001工作面水文地质条件简单。二、其它水源的分析本采面防尘用水及排放乳化液可能造成局部积水，但对回采无影响。工作面在回采过程中局部有顶板淋水，断层裂隙发育带皆干燥无水。第六节影响回采的其它因素一、回采的其它地质情况见表五。二、冲击地压和应力集中区预计局部的应力集中对正常回采影响不大。影响回采的其它地质情况表表五瓦斯低瓦斯矿井，四层煤瓦斯绝对涌出量10m3/min。

6、CO2低CO2矿井，四层煤CO2相对涌出量1.07立方米/吨,.煤尘爆炸指数煤尘具有爆炸性，有爆炸危险性。地温危害无冲击地压危害无46第二章采煤方法和回采工艺第一节采煤方法的选择1、采煤方法及确定依据⑴采煤方法：1001工作面采用倾斜长壁综合机械化一次采全高俯采采煤法。优点：有利于防止煤壁片帮和架头漏顶事故的发生，工作面不易积聚瓦斯，有利于通风安全；有利于顶板管理等。其缺点是，一、工作面俯采开采，采煤机割煤时，采煤机机身和滚筒受其重力沿倾斜方向的分力作用，加剧了导向滑靴和行驶滑靴的磨损，严重时造成采煤机掉道，不利于采煤机的稳定性；二、采煤机割煤时易啃底，装煤效率低；三、工作面输送机运行时，

7、中部槽和刮板向煤壁侧偏移，降低了输送机的运输能力，同时，也易磨损中部溜槽、刮板及链条，应加强定期检修，发现问题及时更换。⑵确定依据：根据煤层赋存情况、采区及工作面巷道布置方式、回采工艺形式、现有技术、装备及管理水平等因素，决定采用综采。2、工作面推进方式工作面沿倾向后退式俯采回采。3、采高确定本工作面煤层厚度1.5~4m，选择的支架型号为ZY4600-13/28,高度可调范围1.3~2.8m，煤机适应采高在1.8~4.0