欧洋金属表面处理技术研究中心

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5、表面的脱脂除油除锈剂,也适合各种金属表面的高温氧化皮的去除，具有操作方便，节约能源等特点。浸渍、喷淋均可，6-10%建浴，可应用铜件及其合金工件表面的脱脂除油和去锈及氧化皮处理。对于铜件的氧化皮有松动及微蚀作用,并可以将铜件恢复至铜的本色，具有优良的活化作用，并且对工件不会造成失光。另外,对于劣质黄铜酸洗后的氧化膜有清除作用,可以取代超声清洗除灰；另外，也可以对铝型材和铝皮的表面油脂有快速的清洗作用；对于钢铁件的油锈具有快速的去除作用，可以取代盐酸的清洗。二、主要特点：A、本品配槽与添加均可单独使用同一制剂，操作方便，管理简单。

6、B、除油干净、除油脱脂时间短，处理温度低；C、本品可除去轻度的表面氧化皮，水洗后耐腐蚀能力增强。三、建议处理工艺过程：预脱脂（人工）→脱脂除油→水洗（1-3道）→下道工序四、技术指标：项目配置方法应用除油A10%本品加入90%的水中钢铁、铜、不锈钢等的油污处理除油B5-8%本品加入92-95%的水中铝型材及管材的油污氧化皮处理除油除锈10%本品加盐酸40%，再加50%的水钢铁件的重油及锈电镀活化1-3%本品加盐酸10%，再加90%的水铜件、钢铁件的电镀去氧化皮10-50%加入自来水中铜的高温处理，常温至60℃处理化抛退膜5-8%

7、加入自来水中劣质黄铜酸洗或清洗后的退膜塑料清洗10%本品加入90%的水中用于塑料表面油污的清洗铜件清洗原液使用黄、紫铜件表面油污、脏物过多 五、工作液的配制（以1000L槽液计算）及日常管理维护：A、 第一次建浴浓度为6.0-10.0%（按不同的金属及表面状态），即在1000L处理槽中加入洁净水940KG-900KG，加入OY-29型常温脱脂剂60KG-100KG，充分搅拌即可以使用；B、 脱脂时间应视工件具体情况而定，太短除油不彻底，太长会使工件表面变暗。平时添加量视处理工件量多少、油脂轻重而定；C、 建议每3-6个月更换槽液

8、、重新建浴。D、如果需要除油速度更快，可以在槽液中加入0.5-1%的浓硫酸，可以加快其除油的速度。E、钢铁件除油锈如果电镀不良，可能是因为材质表面有挂灰现象，可以在除油锈后在纯盐酸中刷洗一下电镀即可。六、劳动保护：使用化学品，请佩带劳动保护用品，使用本品时请使用