止动件冲压模具设计与制造--毕业论文

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1、河南工业职业技术学院毕业论文题目：止动件冲压模具设计与制造4前言冲压技术广泛应用于航空、汽车、电机、家电、通信等行业的零部件的成形的加工。据国际生产技术协会预测，到本世纪中，机械零部件中60%的粗加工、80%的精加工要有模具来完成加工。因此，冲压技术对发展生产、增加效益、更新产品等方面具有重要作用。目前，我国冲压技术与先进工业发达国家相比还相当落后，主要原因是我国在冲压基础理论及成形工艺、模具标准化、模具设计、模具制造工艺及设备等方面与工业发达国家尚有相当大的差距，导致我国模具在寿命、效率、加工精度、生产周期等方面与先进工业发达国家的模具相比差距相当大。本次设计是参考了众多参考文献及专业资料

2、的规范要求编写而成。本设计主要介绍止动件的冲压工艺分析和落料冲孔模结构设计过程。本设计共分五章，主要包括止动件材料工艺分析和成形性能、冲压工序特点和工艺计算、模具总体结构设计、模具主要零件结构设计及工艺性分析、主要零件工艺过程的制订和主要工序的制订等。另外，还附有毕业设计任务书、论文评阅表、答辩小组成员表、部分模具零件冲压工艺过程卡、装配图一张、零件图四张等摘要目前，我国冷冲压技术与先进工业发达国家相比还相当落后，主要原因是我国在冲压基础理论及成形工艺、模具标准化、模具设计、模具制造工艺及设备等方面与工业发达国家尚有相当大的差距，导致我国模具在寿命、效率、加工精度、生产周期等方面与先进工业发

3、达国家的模具相比差距相当大。IV此次毕业设计产品为止动件，首先对止动件的冲压工艺进行了分析，冲压工艺方案及模具结构类型的进行了确定，并进行了必要的冲压工艺参数计算，介绍了止动件落料冲孔复合模结构设计的要点，模具定位零件、卸料与推件装置的设计，标准模架和导向零件的选用，模具主要工作零件的制造工艺和装配工艺的过程，模具的总装配、试模、润滑及模具使用注意事项等内容。随着工业产品质量的不断提高，冲压产品生产正呈现多品种、少批量，复杂、大型、精密，更新换代速度快的变化特点，冲压模具正向高效、精密、长寿命、大型化方向发展。为适应市场变化，随着计算机技术和制造技术的迅速发展，冲压模具设计与制造技术正由手工

4、设计、依靠人工经验和常规机械加工技术向以计算机辅助设计（CAD）、数控切削加工、数控电加工为核心的计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）技术转变。在本次毕业设计中利用计算机辅助设计（CAD）绘制模具主要工作零件图和模具的总装配图，运用了数控切削加工、数控线切割电加工等先进加工技术。是一次对所学知识的全面总结和运用，是巩固和加深各种理论知识灵活运用的实践过程。通过毕业设计，可以很好的培养独立分析，独立工作的能力，为毕业以后走上工作岗位从事本技术工作打下良好的基础。关键词：止动件冲压工艺落料—冲孔复合模模具设计与制造IV目录前言I摘要II设计课题(1)绪论(2)1冲压工艺设计(3)1.1工艺设计

5、内容(3)2止动件工艺分析及计算(4)2.1止动件的工艺设计(5)2.2排样的设计及计算(6)2.3冲裁力和压力中心的计算(13)3止动件的模具设计与标准选用(23)3.1模具零件的分类和标准化(23)3.2模具工作零件的结构设计(24)3.3定位零件的设计(33)3.4卸料与推件装置的设计(38)3.5标准模架和导向零件的选取(43)3.6固定零件的选取(45)4冲裁模的制造工艺(47)4.1冲孔凸模的制造工艺(47)4.2凸凹模的制造工艺(50)4.3其它模具零件的制造工艺加工工艺过程(53)IV5模具装配(56)5.1模具零件的装配(57)5.2总装配(57)5.3模具装配图(58)5

6、.4模具零件图(58)5.5试模(58)5.6润滑(58)5.7模具使用注意事项(58)致谢(59)参考文献(60)毕业设计任务书(62)IV设计课题产品名称：止动件产品简图：如图所示生产批量：大批量材料：Q235材料厚度：2mm产品零件图任务：1、设计此工件的冲裁模2、编写其制造工艺规程59绪论模具工业作为一种新兴工业，它有节约原材料、节约能源、较高的生产效率，以及保证较高的加工精度等特点，在国民经济中越来越重要。模具技术成为衡量一个国家制造水平的重要依据之一，其中冲载模具在模具工业中举足轻重的地位。冲压技术广泛应用于航空、汽车、电机、家电、通信等行业的零部件的成形的加工。据国际生产技术协

7、会预测，到本世纪中，机械零部件中60%的粗加工、80%的精加工要有模具来完成加工。因此，冲压技术对发展生产、增加效益、更新产品等方面具有重要作用。目前，我国冲压技术与先进工业发达国家相比还相当落后，主要原因是我国在冲压基础理论及成形工艺、模具标准化、模具设计、模具制造工艺及设备等方面与工业发达国家尚有相当大的差距，导致我国模具在寿命、效率、加工精度、生产周期等方面与先进工业发达国家的模具相比差距相当大。随着工