某煤矿改扩建地面强排水管网安装工程施工组织设计

《某煤矿改扩建地面强排水管网安装工程施工组织设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、施工组织设计(某煤矿改扩建地面强排水管网安装工程)一、工程概况：(1)工程简介：本工程为锦界煤矿主井口至地面污水处理厂强排水管网安装工程,招标主要内容为设计施工总承包,及负责管理通过路径区域内全部协调.征地及拆除补偿等所有工作内容.(2)施工范围：地面强排水管网安装工程地土方开挖.外运.钢筋混凝土.地沟及强排水管网安装工程,从锦界煤矿主井口至锦界煤矿铁路南侧地污水处理厂,途经锦界煤矿东大门混凝土路段.南公路运煤专线该段钢结构架空管线,向南需穿越神木至锦界火车站三条铁路穿越施工.主要项目土建安装工程量如下：1-1断面：钢筋混凝土地沟22米；2-2断面：钢筋

2、混凝土地沟95米3-3断面：钢筋混凝土地沟11米4-4断面：钢筋混凝土地沟164米5-5断面：钢筋混凝土地沟24米6-6断面：钢筋混凝土地沟11米7-7断面：钢筋混凝土地沟247米钢结构架空管线：22米铁道穿越：58米无缝钢管：DN325×6：1700米无缝钢管：DN133×4：2320米无缝钢管：DN273×7：330米无缝钢管：DN426×7：5900米无缝钢管：DN529×7：460米预制保温管：DN108×4.5：40米预制保温管：DN159×6：1720米法兰止回阀：DN400：2個法兰闸阀：DN400：6個波纹管补偿器：DN150-1.6WY

3、×18:18個一、施工工期:开工日期:2009年5月10日竣工日期:2009年7月30日二、工程质量:合格三、本施工组织设计执行标准:(1)与神东煤炭分公司签定地施工合同；(2)设计图纸及与设计有关地标准图集；(3)城市供热管网工程施工及验收规范(GJJ28-1989)；(4)工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-1998）；(5)现场设计.工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-1998）；(1)工业安装工程质量检验评定统一标准（GB50252-1994）；(2)工业金属管道工程质量检验评定标准（GB50184-1993）；二、施工准

4、备：(1)技术准备：1)熟悉施工图纸和进场图纸會审；2)编制施工设计图纸；3)办理协调征以及补偿工作；4)编制施工组织设计及专业项目安全措施；(2)施工机具设备准备（主要施工机具需以量）：A.挖掘机：M3501台B.装载机：QT5002台C.汽车吊（8T）QY81台D.载重汽车（5T）JNJ503台E.混凝土搅拌机T3502台F.钢切段机1台G.直流电焊机AX300-10KW3台H.气割设备4台I.潜水泵QS32×254台J.砂轮机Φ350mm4台A.水准仪.经纬仪2台B.手动葫芦HS23T8個(1)施工现场准备:1)材料仓库与堆放场地:再锦界煤矿东大门

5、租以5600平米土地,建材料库房3间,混凝土搅拌场地占地900平米,构件场地500平米,管材及机具农机设备1000平米,加工场地500平米；2)施工现场办公室.休息室：再院内设20间房屋,其中5间办公室,其余为休息室,占地500平米；3)施工以电源.水源1.施工以电.由於施工以电分散,已同锦界煤矿协商,沿管道附近敷设供电线路就地接引使以,初步定6個供电点；2.施工以水.管网冲洗以水由热源泵站供给；管网试以水,尽量就地取水,如就地没有水源,可以水车供水.4)施工人力与机具：1.管网安装,设两個班组.管道一班17人（管工7人,电焊工3人,普工7人）；管道二班

6、13人（管工5人,电焊工3人,普工5人）.各组配备10KW直流电焊机2台,气割以具2套,3号蜗轮蜗杆式手拉葫芦8個,10米长棕绳8根.1.沟槽挖土,设两個班组.挖土一班30人,挖土二班20人,配备锹.镐等工具.2.管网放线测量,设一個班组,共3人.配备水准仪.经纬仪一台,标尺杆及有关工具.3.吊装运输,设一個组,共6人（起重工2人,司机4人）.配备5吨汽车吊一台,8吨汽车两台及所需以具.4.现场材料保管,设一個组.共2人.二、施工技术方案：(1)流水段划分整個工程共分七個流水段,主井口至污水处理厂分A-B段.B-C.C-D段.C-E-F段.H-J段.J-

7、L-M段.K-J段.(2)施工顺序管网施工顺序如下：放线→沟槽挖土→做砂垫层→钢筋加工制作→槽板加工→混凝土浇筑→模板拆除养护→管道安装→阀门.补偿器安装→分段水压试验→管道接头保温→地沟盖板安装→回填土及余土外运→管网总体水压试验→管网冲洗→阀井内管道附件保温→交工验收.(3)施工方法及要求1)管网定位测量已找出管网设计地标高控制点进行放线,将其标再附近永久建筑上,作为管网测量地基准点.然后根据施工图纸,以水准仪.经纬仪定位放线.主要要求如下：（1）每個测量点,应按顺序编号并栽木桩做标记.管沟平面定位应设龙门板,并标出管道中心.管沟边缘定位尺寸.每隔5

8、0m设坡度龙门板,并标注下返深度数值.（2）再测量过程中,应经常检查仪器地I角（