工厂供电设计原理

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1、工厂供电系统设计原理一、设计的主要内容:1、设计内容:负荷计算和无功功率补偿;变电所主变压器和主接线方案的选择;短路电流的计算等。2、设计依据:(1)、气象资料:工厂所在地区的年最高气温为34°C,年平均气温为15°C,年最低气温为-18°C,年最热月平均最高气温为25°C,年最热月平均气温为18°C,年最热月地下0.8m处平均温度为21°C。当地主导风向为东北风,年雷暴日数为8天。(2)、地质水文资料:工厂所在地区平均海拔1500m,底层以砂粘土为主,地下水位为2m。(3)、电费制度:工厂与当地供电部门达成协议,在工厂变电所高压侧计算电能,设专用计量柜,按两部电费制缴纳电费。

2、每月基本电费按主变压器容量计为18元/KVA,动力电费为0.20元/Kw.h,照明电费0.50元/kw.h。工厂最大负荷时的功率因数不低于0.90,此外,电力用户需按新装变压器容量计算,一次性向供电部门缴纳供电补贴费:6~10KV为800元/KVA。(1)、工厂负荷情况见下表:序号名称类别设备容量Pe(KW)需要系数Kdcosφtanφ计算负荷P30(kw)Q30(kvar)S30(KVA)I30(A)1铸造车间动力3000.40.71.02120122.4171.43260.46照明100.80.90.4883.848.8913.51小计310———128126.24180.

3、32273.972锻压车间动力2700.30.61.3381107.73135205.11照明100.70.90.4873.367.7811.82小计280———89111.09142.78216.933仓库动力400.40.850.62169.9218.8228.6照明50.80.90.4841.924.446.75小计45———2011.8423.2635.354电镀车间动力1190.50.850.6259.536.8970106.35照明80.80.90.486.43.077.1110.80小计127———65.939.9677.11117.155工具车间动力2400.3

4、0.651.177284.24110.77168.3照明100.90.90.4894.321015.19小计250———8188.56120.77183.496组装车间动力2000.40.71.028081.6114.29173.64照明260.80.90.4820.89.9823.1135.11小计226———100.891.58137.4208.757维修车间动力3000.20.61.336079.8100151.93照明130.80.90.4810.44.9911.5617.56小计313———70.484.79111.56169.498金工车间动力3200.20.651

5、.176474.8898.46149.6照明80.80.90.486.43.077.1110.8小计328———70.477.95105.57160.49焊接车间动力8300.30.451.98249493.02553.33840.7照明560.80.90.4844.821.5049.7875.63小计886———293.8514.52603.11916.3310锅炉房动力1000.70.80.757052.587.5132.94照明30.80.90.482.41.152.674.05小计103———72.453.6589.17136.9911热处理车间动力2500.60.71

6、.02150153214.29325.57照明100.80.90.4883.848.8913.5小计260———158156.84223.18339.0712生活区照明1000.70.90.487033.677.78118.17总计(380V侧)动力2969———1021.51295.981673.89—照明259———197.294.64219.12—取K∑p=0.9,K∑q=0.9——1218.7*0.9=1096.831390.62*0.9=1251.561664.162528.42二、设计步骤全厂总降压变电所及配电系统设计,是根据各个车间的负荷数量和性质,生产工艺对负荷

7、的要求,以及负荷布局,结合国家供电情况。解决对各部门的安全可靠,经济的分配电能问题。其基本内容有以下几方面。1、负荷计算与改善功率因数装置的设计(1)、如上表所示,全厂总的有功计算负荷:∑=1096.83kW,无功计算负荷:∑=1664.16kVA,低压侧计算电流:(其中=10KV)总功率因数=∑/∑=1096.83/1664.16=0.66。(2)、因为=0.66<0.9,所以需要装设无功补偿装置,取=0.92则低压侧:=780.94kvar,取补偿后=1186.15kVA,功率损耗kw,

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