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时间:2019-02-20
《2017毕业论文-新型电饭煲外形设计及其模具设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、广东工业大学本科生毕业设计论文1绪论塑料工业是一个新兴的工业领域,又是一个发展迅速成的领域。塑料已进入一切工业部门以及人们的日常生活中,塑料因其材料本身易得、性能优越、加工方便,而广泛应用于包装、日用消费品农业、交通运输、电子机械化工,建筑材料等各个领域,并显示出其巨大的优越性和发展潜力。当今世界把一个国家的塑料消耗量和塑料工业水平,作为衡量一个国家工业发展水平的重要标志之一。随着机械、电子、家电、日用五金等产品塑料化趋势的不断增强及塑料制件的广泛应用与不断发展,更新换代迅速,对塑料成型技术的发展与塑料模具在数量、质量、精度
2、和复杂程度等方面都提出了更高的要求。为此,本人从身边的家用电器为设计对象,以新型电饭煲的造型开始,设计出款新型的电饭煲,并利用这几年所学到的知识,取电饭煲的其中一个零件——电饭煲盖做模具。此整套模具最大特色是有5个内抽,而且所用的流道是热流道系统,而且由于产品结构的原因,最佳浇口的位置不在塑件的中心,这些在设计中都考虑到,并加以处理。选择电饭煲为题目有很多原因。最初的灵感来源我对烹饪的爱好。本人对煮食物很感兴趣,在家时,经常煮一些特别的东西,我想在毕业设计中以自己的爱好出发,使自己更投入。由于父亲比较懂家电方面的市场形势,现
3、在电磁炉比较有市场,而且功能多,就建议我做电糍炉较好,因此我后来改做电磁炉,但当我把整个电磁炉的造形出来后,发现现在的电磁炉虽然功能多,但其外形结构都讲究大方,简单。其结构没什么特别的地方,如在模具设计中不需用到内抽、侧抽之类的结构,而且水口是大水口、直流道。经本人的再三考虑还是把题目改回电饭煲,一方面它的造形较复杂,一方面塑件里的细小结构,在做模具时经常要用到内抽或侧抽等特别的结构,这样在设计过程中能学到真正的知识。另外,虽然电饭煲没新兴的电磁炉那个有发展潜力,但它的市场份额还是不可忽视的,几乎家家都有电饭煲,怎样设计出一
4、套新型的电饭煲,既能省电,又安全,还美观,还可降低其成本,是大家所希望的。故选择电饭煲做这次设计的题目是符合自己的兴趣,也是符合市场的需求的。这款电饭煲从产品到模具都进行了设计,希望能对家电或模具这方面有兴趣的读者带来帮助,也希望这款设计能应用到实际的生产中,给大家在挑选电饭煲时多一个选择。47广东工业大学本科生毕业设计论文2确定电饭煲的造型及其外观2.1电饭煲的零部件及其外观1、煲盖的设计图2.1煲盖的下面图2.2煲盖的上面2、煲座的外观:图2.3煲座的里面图2.4煲座的外面3、煲身及其附件的外观:图2.5煲身图2.6屏幕
5、固定件图2.7屏幕板47广东工业大学本科生毕业设计论文图2.8按钮内图2.9按钮外面1、煲的外、内胆:图2.10煲的外胆图2.11煲的内胆2、固定板1:图2.12固定板图2.13固定板47广东工业大学本科生毕业设计论文图2.14固定板图2.15固定板1、上铁板:图2.16上铁板图2.17上铁板7、下铁板图2.18下铁板图2.19下铁板47广东工业大学本科生毕业设计论文8、细小附件:图2.20储水固定件图2.21储水固定件图2.22储水件图2.23储水件图2.24煲盖按钮图2.25胶垫图2.26压紧块47广东工业大学本科生毕业
6、设计论文图2.27蒸笼9、上提手外观:图2.28上提手的外面图2.29上提手的里面10、下提手外观:47广东工业大学本科生毕业设计论文图2.30下提手的里面图2.31下提手的外面11、固定板2图2.32固定板图2.33固定板局部放大图47广东工业大学本科生毕业设计论文2.2整个电饭煲装配图:图2.34电饭煲图2.35电饭煲47广东工业大学本科生毕业设计论文2.3整个电饭煲的装配爆炸图:图2.36电饭煲爆炸图47广东工业大学本科生毕业设计论文3塑件的材料选择和工艺分析3.1塑料成型工艺特性及性能分析根据《塑料模具设计手册》[1
7、]P11页热塑性塑料性能的对比区分可知,PP料(聚丙烯)较适合作电饭煲的材料,其使用性能如下:性能:耐腐蚀性、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化、辐照改性,可用玻璃纤维增强。密度小,强度、刚性、硬度、耐热性均优于低压聚乙烯,可在1000C左右使用。具有优良的耐腐蚀性和高频绝缘性,不受湿度影响,但低温时变脆,不耐磨,易老化。用途:适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。据PP的性能及用途,我们可以看出,由于电饭煲讲究绝缘性及耐腐蚀性,因此,选取低压聚乙烯为电饭煲盖的材料。3.2聚丙烯的成形性能根据《塑料模具设计手册》
8、P12页可知聚丙烯的成形性能如下:1、结晶料,吸湿性小,易发生熔体破裂,长期与热金属接触易分解;2、流动性好,但收缩范围和收缩值大,易发生缩孔、凹痕、变形;3、冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢慢散热,并注意控制成形温度。料浊低,方向性明显,低温高压尤其明显。模具温度低于500C时,塑件
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