高温取样装置检修工艺规程

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1、高温取样装置检修工艺规程1.设备概况及参数1.1设备概况：高温取样装置为苏州市新动力设备辅机有限公司提供。该装置是由闭式除盐水箱—闭式除盐水泵—板式换热器—汽水取样装置的配套将高温高压水汽样品降至常温常压来完成电厂化学分析，监测的取样任务。1.2设备规范：序号名称及项目规范及数据单位数量备注1闭式除盐水泵IHG80-200台4N=11KW设备出力Q=25m3∕h2板式换热器BR台2板式换热面积15m23闭式除盐水箱Φ台2设备容积2m34流量25m3∕h温度≤33℃压力0.2-0.6MPa5除盐水入

2、口温度≤45℃6工业冷却水参数7流量35m3∕h温度≤30℃压力0.2-0.6MPa2检修项目2.1.1预冷装置、浸液式冷却器解体检修；2.1.2检查更换高压针型阀、减压阀、安全门、节流阀、中压针型阀；2.1.3.高压取样管焊口检验；2.2.冷却水系统检查；2.2.1检查预冷装置、浸液冷却器；2.2.2检查更换高压针型门、减压阀；2.2.3冷却水系统检查；3检修步骤、工艺方法及质量标准序号检修项目工艺要点及注意事项质量标准1设备解体1拆开预冷装置，并进行检查。2做好标记拆下高压针型阀阀芯，并进行检

3、查。3做好标记拆下浸液冷却器并进行解体检查。1预冷装置无冲刷减薄现象，内部无污物。2高压及中压针型阀阀芯完好无磨损、沟槽及冲刷现象。3浸液冷却器蛇形管内部无水垢，无冲刷减薄现象，蛇形管经过1.25倍工作压力的水压试验无渗漏现象。4高压取样管道焊口经过金相检验全部合格。2设备回装1按照标记组装浸液冷却器。2按照标记组装高压针型阀。3按照标记组装中压针型阀。4回装预冷装置。1组装后系统设备1.5倍工作压力的水压试验无渗漏现象。2物见本色，保温层油漆完整，各标示齐全。4设备常见故障及处理办法序号故障现象

4、原因分析处理方法1.水样断流1取样管路污堵2取样门阀芯脱落3减压阀通流部分污堵4减压阀后安全阀失灵1清理污堵取样管路2更换取样门阀芯3清理疏通4调整校验安全阀5水样超温保护动作5查找水样超温原因1.水样超温1冷却水断流2冷却水进出口门阀芯脱落1查找原因，恢复冷却水2更换阀门2.水样品质恶化1冷却器内部蛇行管泄漏更换冷却器内部蛇行管板式换热器一．设备概况1.设备概况：闭式除盐水系统中的板式换热器主要是对炉水取样器中的汽水进行冷却的冷却器。2.结构:1．固定端板2．拆卸端板3．上部导向装置4．下部导向

5、装置5．末端支撑6．换热片7．紧固装置8．连接端口3.检修项目1.解体清理检查；4检修工艺方法及质量标准1.冷却器壳体内外壁无裂纹及冲蚀现象。换热板无变形、裂纹等缺陷，水室内干净，无杂物。所有密封面都平整光洁，无贯穿槽痕。2.两端管板无严重腐蚀，无渗漏。隔板排列齐全，无偏斜，外表无锈蚀。应清洁无水垢、杂物，无堵塞现象，外壁无污垢。3.检查橡胶密封是否硬化，失去了原有的弹性，并进行更换。4.换热器整体紧固时，换热器板长度（下图中A）的参考值为：5.根据板式换热器的蜂室观察孔来了解密封垫的安装是否正确

6、。