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时间:2019-02-20
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1、制度名称:《设备运转长周期考核办法》制度编号:XNP—JD5060A--2009设备运转长周期考核办法1目的为认真贯彻设备管理条例,努力提高公司化工生产系统设备完好率、出力率,确保化工生产系统设备的安全稳定运行,提高企业的经济效益。特制定设备运转周期考核办法。设备运转周期考核分为两部分,一部分为设备运转台时考核和设备无故障运行达到检修周期奖励,一部分为故障停机考核,两部分的结果作为总的运转周期考核。2设备运转长周期考核设备运转长周期考核主要是针对公司所属主要设备,具体设备见附表。2.1考核时间:设备台时考核每
2、月1日0时至次月1日0时。检修周期考核以设备进行大、中修后投运累计运行时间计算。2.2考核办法:设备运转台时以各岗位的生产运行记录为准,结合生产调度室的生产运行记录为参考。设备所在单位应建立被考核设备的运行台帐,统计设备的运行情况;同时机动部也设立考核台帐,两者应保持统一。机动部负责统计考核结果,纳入月考核。检修周期考核统计时间起点从大中修后投运或故障检修后投运开始。有计划的系统停车、安全备车及正常的计划小修不影响(不间断)台时统计,但时间不计入累计台时。小修计划时间和内容应在检修规程规定的范围内,否则运转台
3、时将重新累计。3故障停机考核公司所有主要设备,除公司机动部批准安排的计划检制度名称:《设备运转长周期考核办法》制度编号:XNP—JD5060A--2009修(含大、中、小修)外,其他所有因设备故障停机的,均按设备故障停机进行考核。3.1各单位对所有运转设备的台时必须在交接班记录上登记,登记方法是:设备自大、中修后投入运行开始累计台时,再次大、中修时从零累计。3.2单位设备运行台时记录作为设备台时考核的依据,要认真详细填写,对填写不认真或伪造的记录,视情节轻重,每次给予50~500元处罚。3.3各单位依据本规定
4、制定切实可行的经济责任制,与管理人员及设备维修人员进行挂钩,以利于调动各级人员的积极性。3.4设备检修后,达不到一次开车成功或达不到运行周期进行再次检修的按故障停机进行考核。⑸由于计划不周或检修质量差造成重复检修的,按故障停机进行考核。3.5设备出现影响本身性能、设备安全及人身安全的缺陷故障的,必须停机进行检修,拒不检修而造成事故的对有关责任人加倍处罚。3.6由于设备故障造成单系统停车的,根据直接及间接损失大小,按损失分级比例考核,给予责任单位300-2000元处罚。构成事故的依据事故管理规定处罚。3.7设备
5、倒机检修,虽不影响台时,但仍达不到运行周期的,均按设备故障停机进行考核。3.8由于其他单位设备、工艺故障进行的机会停机检修,虽不影响台时统计,但未达不到运行周期的,酌情考核。4附则4.1本办法由机动部起草,解释、修订权归机动部。4.2本办法为首次发布,试行6个月。制度名称:《设备运转长周期考核办法》制度编号:XNP—JD5060A--20095附件5.1设备运转长周期考核明细表(有待完善)5.2设备台时考核明细表(有待完善)5.3故障停机考核表(有待完善)制度名称:《设备运转长周期考核办法》制度编号:XNP—
6、JD5060A--2009设备运转长周期考核明细表序号设备名称考核台时考核标准被考核单位备注设备运转台时累计自设备进行大中修后或故障检修后进行。设备累计运转台时达到考核台时时预以奖励。设备达到累计奖励标准后继续运行的每超一月,按奖励标准减半计奖。设备正常备车期间不影响台时累计。制度名称:《设备运转长周期考核办法》制度编号:XNP—JD5060A--2009设备台时考核明细表序号设备名称考核台时h考核标准被考核单位备注1甲醇气循环压缩机714-696大于714,+200元小于696,-100元甲醇单位考核台时为
7、单台机组实际运转台时,所列台时数以每月30天计算,实际考核按日历天数同比增制度名称:《设备运转长周期考核办法》制度编号:XNP—JD5060A--2009加或减少。2棒磨机714-696大于714,+200元小于696,-100元制气单位3高压煤浆泵714-696大于714,+200元小于696,-100元制气单位45678910111213141516故障停机考核表序号设备名称考核内容考核单位备注1234制度名称:《设备运转长周期考核办法》制度编号:XNP—JD5060A--2009567891011121
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