祥云化纤工艺操作安全操作规程

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1、理纸工工艺操作规程1、开机前详细检查设备是否良好，各部位有无杂物，检查设备周围是否有人或障碍物，无误后方可开机。2、待浆板引至三烘后，启动理纸机，将浆板引至理纸机。3、切下的纸幅及时整理好。4、根据浆板情况及称量、打包要求，浆包至合适高度时，伸出托叉，将浆包开出，然后将托叉复位。5、浆包输送过程中，要保证包型符合要求。6、接停机通知，等浆板过完毕，停止理纸机。7、及时将损浆放入水力碎浆机碎浆，碎浆时要加水，送损浆前与泵工取得联系，得到准许后方可开泵送浆，并注意送浆浓度。8、及时准确作好生产工艺记录。烘缸看汽工

2、工艺操作规程1、开机前的准备工作：1．1检查烘缸齿轮箱传动是否正常；1．2检查各蒸汽阀门、冷凝水阀门开关情况是否符合要求；1．3检查送、排风系统是否正常；1．4检查各设备、电气是否完好正常；2、开机：2．1启动四组烘缸，打开烘缸疏水系统排水阀；2．2缓慢开启进汽阀，调整烘缸进汽压力；392．3烘缸进汽后，要及时观察冷凝水的排放情况，排水要干净彻底，并随时根据烘缸压力变化及排冷凝水的带汽情况，及时调整阀门开度；2．4烘缸达到工艺要求时，及时联系上下工序开车送料；2．5开始引纸时，开启排风机，并根据实际需要确定是

3、否开启空调机送热风。3、停机：3．1接停机通知后，关闭进汽阀门；3．2待浆板过完后，停烘缸运转和送、排风机。3．3接进汽通知及24小时不开机的情况下，要进行排汽、排水。4、及时准确作好生产工艺记录。抄粕压榨工工艺操作规程1、开机前的准备工作：1．1检查气动加压系统、毛布调节装置是否正常；1．2检查毛布是否清洁、有无破损、松紧是否适当；1．3检查各压辊表面是否清洁，各接水槽位置是否正确，排水管是否畅通。1．4检查安全装置是否完好有效。2、开机：2．1张紧毛布至适当程度；2．2开水清洗毛布、各压辊及刮刀；2．3调

4、整压缩空气压力，待上压辊稍加压后依次启动一、二、三压；392．4根据生产工艺和实际情况，调整毛布及压辊线压力；2．5浆料进入压榨前5分钟，停止清洗毛布，压出毛布水分；2．6浆板引出后，根据毛布的脱水情况及浆板的含水量及时调整各压辊线压力，并注意使压辊两端压力相等；2．7随时纠正毛布的跑偏、打折现象。3、停机：3．1待无浆料后开清水冲洗毛布、毛布辊、压榨辊及刮刀；3．2清洗完成后，调小压缩空气压力，停止各压辊运转，松开毛布，注意停机超过5小时必须提起压榨辊。3．3处理好损浆，清扫好卫生。4、及时准确作好生产工艺

5、记录。抄粕看网工工艺操作规程1、开机前的准备工作：1．1检查网前箱、网下坑、泵坑、各辊表面、长网网面等是否清洁无异物。1．2检查长网有无破损、松紧是否适当，各调整辊及网子位置是否正确，全部喷水管是否畅通，喷水方向是否正确；1．3检查堰板及唇板开口高度是否符合要求，检查唇板的内侧和底侧有无异物；检查各吸水箱及真空伏辊的阀门开度是否正常；检查真空伏辊的密封胶带压力是否正常。1．4清理好网下坑及各处卫生；391．5与有关人员及岗位联系准备开机。2、开机：2．1开真空伏辊、喷水管及其它各喷水管，有关水管；2．2启动长

6、网，调整网子及各喷水管位置；2．3白水上网后，启动网下坑搅拌器，并根据情况及时清理网下坑杂物；2．4具备条件后通知放料工放料；2．5浆料上网时，真空泵注水启动，运转正常后关闭注水阀；2．6移动切割水针，切出约200mm纸条，用作引纸。2．7纸条引至一烘后，缓慢推进水针直至全幅；2．8根据网下坑浆料情况，及时开启回浆泵回收浆料；2．9开机正常后及时开启白水泵向漂白工段送白水。3、正常运转后注意长网的走向，及时纠偏，并注意调整好各处真空度。4、停机：4．1浆料断开后，停真空泵；4．2清洁长网及各辊表面；4．3停止

7、长网，关闭各喷水阀门；4．4清理干净网下坑，停白水泵。5、及时准确作好生产工艺记录。39抄粕放料工工艺操作规程1、检查设备是否正常，各阀门、插板的位置是否得当。2、接开机通知后，向白水槽注水，启动白水泵，同时看网工启动长网，网子启动正常后，开喷淋水管和热喷淋水。3、检查长网网面上有无杂物，接看网工上浆通知后，打开浆泵入口阀门、出口阀门、引水阀门，开启浆泵放料，浆泵上料正常后关闭引水阀。4、放料后，及时调整调浆箱的进水阀门，调整定量和浓度，生产过程要密切注意定量及浆料浓度的变化，及时予以调整。5、停机时，先打开

8、浆泵引水阀门，关闭泵入口阀门，对浆泵和管道进行水运后，停泵，关闭引水阀门；待网上浆料稀少时，停白水泵。6、停机后及时整理及清理各处卫生，网子停止运转后关闭喷淋水阀门。7、及时准确作好生产工艺记录。侧压浓缩机工艺操作规程1、接到漂白工需送浆铃后，回铃可以送浆。2、启动侧压浓缩机，打开喷水管阀门和底水阀门。3、39启动相应浆泵，调节下料口水阀门，使浆料浓度控制在漂白工艺要求范围内，并在规定时间内完成装料