智能钢筋自动剪切机器人安全操作规程

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1、智能钢筋自动剪切机器人安全操作规程开机前准备1操作人员必须戴好安全帽及防护手套，否则不准进入现场。2确认机器周围没有其他非操作人员，以防出现意外造成难以挽回的后果。3为使设备具备良好的工况,开机前,应给各润滑点处加注润滑脂。4检查减速机内的齿轮油是否充足.应使液面处于油标的中间偏上位置，液面过低应及时补充油液。5检查气源、电源是否都已经接通。6检查各电器线路开关是否正常;检查各气管是否完好。安全操作规程1接通电源后，启动锯切主机并使之空负荷运转1分钟。2各单机分别试运转,并观察其运转情况。3在确保其无异常情况后,方可联机启动。4联机启动后，严禁开机状态身体靠近或用手触摸机器，防止挤手或其他

2、意外。5操作台上的急停开关应始终处于容易控制状态，周围空间要足够大，这样有利于工作人员紧急停车，避免人身设备伤害。6气管路中的压缩空气的压力通过调压过滤器进行调整，调整压力应从小到大逐步调整，不可速度过快，具体操作如下：先将转动旋钮拉起，向右旋转为调高出口压力（反之向左旋转为调低出口压力），在调节压力时，应逐步均匀地调至所需压力值。该机构的压缩空气的压力应在0.6-1MPa之间，不可过高或过低，气压过高可能冲击很大，对气动元器件造成不良后果，气压过低会使气动元件执行速度过慢影响生产。同时由于过滤器的部分材质为pc材料，严禁接近或在有机溶剂环境中使用。当出口压缩空气流量明显减少时应立即更换滤

3、芯。安全维护规程1机器在维护、维修、清洁或者调整时，应在操作台处悬挂（置放）“正在检修，禁止操作”的警示牌子，防止因不知情误操作造成人身设备伤害。2检修气动元器件必须断电、关掉气源，并将管路中剩余的压缩空气排出,同时应在操作台处悬挂（置放）“正在检修，禁止操作”的警示牌子，才能进行检修，以免造成人身设备伤害。3为了保证气动元器件的正常使用，延长使用寿命，对气管路的压缩空气应进行过滤和干燥，应定期对管路进行放水。4电气系统的安装与维护必须由专业电工人员来操作，并且要佩带绝缘手套、绝缘鞋和专业的安装工具。为防止触电，机器必须严格接地。5伺服电机在使用和检修过程中严禁捶击或用其他物品进行撞击，以

4、免损坏电机。6未经设备供应方的允许，不准在设备上乱加其他物体，不得损坏或移动机器各部分的安全防护网罩及安全标示。7每月一次检查链条润滑情况，以保证油液流动通畅。8车间内所有人员头上都应该配戴安全帽。注意事项机器长期不用时应进行以下操作：1关闭液压站所有阀门，放净油箱内的油液。2使设备各零部件处于非工作组状态。3断开总电源开关。4把控制柜和操作台锁好，钥匙由专人保管。5设备容易生锈的地方涂抹防锈油。6用塑料或苫布将机器盖好。