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时间:2019-02-20
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1、目录1普工安全操作规程32混凝土工安全操作规程43钢筋工安全操作规程54石工安全操作规程65木工安全操作规程76机床工安全操作规程87机修工安全操作规程98锚喷工安全操作规程119张拉工安全操作规程1210吊装工安全操作规程1311电焊工安全操作规程1512气焊工安全操作规程1713电工安全操作规程1814起重机司机安全操作规程1915土石方机械司机安全操作规程2216运输车辆司机安全操作规程2317涂装工安全操作规程2418人工挖孔桩作业人员安全操作规程2619架子工安全操作规程2720爆破工安全操作规程283421起重司索安全操作规程3022
2、起重指挥(信号)工32341普工安全操作规程1.1挖掘土方,两人操作间距保持2至3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞挖神仙土的操作方法。1.2开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,高度不超过1.5米。1.3吊运土方的绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直,下方不得有人。1.4拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。1.5使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损,操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电,方
3、准搬运。1.6用手推车装运物料应注意平稳掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米.1.7传递片石、土筐等,应相互配合,稳拿稳放,禁止抛掷,并应戴好防护用品。1.8车辆未停稳禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板时人应站在侧面。34342混凝土工安全操作规程2.1车子向料斗倒料,应有挡车措施。不得用力过猛和撒把。2.2灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。下面严禁站人,操作部位应该有护身栏杆。不准直接站在溜槽帮上操作。2.3推运混凝土,走道应铺平,道上不能站人。用吊车提升混凝土斗的周转处,应设工作平
4、台。离地或离船3米以上,必须设栏杆或安全网。非指挥或开、关斗人员不得上平台。2.4盖梁、防震块等高处浇注混凝土,应有安全防护措施,在无防护措施时必须系安全带,遇六级以上大风应停止施工。2.5使用震动器应穿胶鞋。湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。2.6预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。343钢筋工安全操作规程3.1钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加防护罩。3.2拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固。卷扬机前应设置防护档板,拉钢筋时应站在防护档板后,由技术
5、熟练的人员操作卷杨机。指挥信号要统一,拉钢筋沿线两米内禁止站人和通行。严格掌握应力和伸长率,防止断筋和断筋伤人。3.3展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。3.4多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一条直线上。钢筋堆放要分类、稳当,防止倾倒和塌落。3.5在高处,深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道,并应系安全带。3.6绑扎立体钢筋、钢筋笼等,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架,立体钢筋3米以上和钢筋笼等应用临时支撑撑牢,以防倾倒滚动。3.7起吊钢筋、承办杆、钢筋骨架等,必须用钢绳卡牢两端平稳起吊,禁止单绳卡
6、中点起吊。下方禁止站人,并必须待骨架或钢材降落到离地1米以内,方准靠近,就位支撑好后摘钩。344石工安全操作规程4.1搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固。两人抬运,应互相配合,动作一致,用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。4.2往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准站人。4.3在脚手架上砌石,不得使用大锤,修打石时要戴防护眼镜,不准两人对面操作。4.4开山打条石,龙眼与大楔要合,并应经常检查大锤把。开石时,其余人员应远离,严防大锤脱落和大楔飞退伤人。4.5大风雨后,要检查脚手架(箱)是否牢固,确认无危险,方可砌石或其它作业。4.6离地面抬
7、石,跳板必须坚固牢实,并应钉防滑条。节多、腐木不得作跳板。345木工安全操作规程5.1掌握和了解各项作业内容,勤检查、保养各种机械、电器设备。各种机、电设备应责承专人管理;不熟悉机、电设备人员,不准上机操作。5.2支模应按工序、技术要求,模板未固定前不得进行下道工序。四米以上墩柱模板,四周须顶牢,应搭设工作平台,禁止在柱模上操作和底模上行走。发现模板严重变形、螺栓松动等应及时修理。支撑底部要坚实加垫,本楔要钉牢,不得使用腐朽、扭裂等材料。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。5.3经技术人员同意拆除模板时,应按顺序分段进行,严禁猛撬硬砸或大面积撬落和拉倒。
8、工完前,不得留下松动和悬挂的模板,拆除的模板应及时集中堆放,防止钉子扎脚。5.4制作应按技术要求,并做到工完场清,棚(场)严禁烟火,预防
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