发电机机械部分检修工艺规程

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1、发电机机械部分检修工艺规程Q/XS237-108.02-20091．主题内容与适用范围1.1本规程规定修山电站五台发电机机械部分的检修项目、周期、验收等级、检修工艺及质量标准；1.2本规程适用于修山电站发电机机械部分的检修；1.3本厂检修人员、运行人员、技术人员、有关领导应熟习本规程的有关内容，并严格执行；1.4有关发电机检修中的特殊问题，经总工程师批准可不受本规程限制。2．引用标准2.1中华人民共和国电力行业标准《灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺导则》。2.2原部颁《水轮发电机运行规程》。2.3原

2、部颁《电力工业技术管理法规》。2.4厂家的有关设备技术说明书。2.5本厂的有关技术说明。2.6水利水电设计研究院有关图纸资料。2.7原部颁《大中型水轮发电机静止励磁系统及装置运行、检修规程》。3．设备范围和设备技术规范：3.1发电机的基本参数：见维护规程4．检修项目、周期及验收等级4.1检修性质、周期及工期见下表：检修性质检修周期检修工期C级检修1年5～7天B级检修5年40天A级检修8～10年90天4.2检修周期可根据实际情况适当变动，时间由生产部门提出并经总工程师批准。4.1检修项目、验收等级、

3、验收标准：4.2C级检修项目：序号标准项目验收等级验收标准一、标准项目1.轴承油系统滤过器清扫2清洁完整，无渗漏2.高压油顶起装置滤过器清扫2清洁完整，无渗漏3.轴承油冷却器解体清扫、作耐压试验2清洁完好，畅通，耐压0.5MPa持续10min无压降4.轴承油冷却系统管路、阀门检查处理2水流畅通5.密闭循环冷却系统检查处理2清洁完整，无渗漏，水质合格6.风洞全面检查处理（含风闸磨损情况）3清洁，无杂物；螺栓连接良好，风闸磨损正常7.机组消缺项目处理2视具体情况而定8.机组“三漏”检查、处理2连接螺栓

4、紧固，无渗漏9.发电机各部卫生全面清扫2清洁、无杂物二、非标项目另设项目清单，按方案实施，按规范验收4.2.1B级检修项目：序号标准项目验收等级验收标准1定子a、齿压板检查b、机舱排水孔、排水管疏通检查c、消防管道及喷嘴检查d、上、下游法兰面渗漏检查e、各部卫生全面清扫2螺栓紧固，管道畅通，清洁，无渗漏2转子a、空气间隙测量检查b、制动环裂纹及磨损情况检查3实际平均空气间隙的±10%mm制动环磨损正常、无裂纹a、阻尼环检查b、发电机锁锭检查c、转子各部连接螺栓松动情况检查各部件连接紧固3组合轴承a

5、、正、反推力瓦磨损情况检查及清扫b、镜板表面光洁度及磨损情况检查与清扫c、正、反推力瓦与镜板间隙测量及受力调整d、轴瓦磨损情况检查及处理e、各部连接螺栓松动情况检查f、各法兰面渗漏情况检查3各轴瓦、推力瓦表面光洁度良好，受力均匀，各轴承无渗漏，部件连接紧固4锥形冷却套a、锥形冷却套及其管路系统冲洗b、各部连接螺栓松动情况检查c、各法兰面渗漏情况检查2冲洗干净，连接紧固5灯泡头顶盖a、防结露漆检查、处理b、各部连接螺栓松动情况检查c、法兰面渗漏情况检查2结露漆完整，连接紧固，无渗漏6发电机竖井a、竖

6、井爬梯检查b、流道盖板检查c、各部连接螺栓松动情况检查d、各法兰面渗漏情况检查2各部件连接紧固，无渗漏7机械制动系统a、风闸闸瓦磨损情况检查b、风闸动作灵活性试验情况c、制动系统管路泄漏情况检查d、吸尘管道检查及清扫3风闸磨损正常，动作灵活，连接紧固，无渗漏a、风闸外壳及弹簧检查f、固定螺栓松动情况检查8冷却系统a、冷却水泵检查b、水泵与电机中心调整c、空冷器检查与整体试压d、档风板检查e、轴流风机检查f、冷却水系统冲洗g、冷却系统管路、阀门检查处理h、冷却水管道检查i、各部连接螺栓松动情况检查j

7、、渗漏情况检查2水泵中心偏差小于0.1mm、运行声音正常，风机润滑良好，水质合格，各部位连接紧固，无渗漏。9轴承油系统a、轴承油箱清扫检查b、事故油箱清扫检查c、轴承油泵检查d、轴承油泵滤过器清扫检查e、高压油泵检查f、高压油泵与电动机中心检查调整g、高压油泵滤过器清扫检查h、油冷却器解体清扫、作耐压试验i、管路、阀门检查j、各部连接螺栓松动情况检查k、渗漏情况检查2油泵中心偏差小于0.1mm、运行声音正常，油箱、滤过器清扫干净，高压油顶起装置、轴承油冷却器解体吹扫干净，油冷却器耐压0.4MPa1

8、0min无渗漏，油质合格，各部位连接紧固，无渗漏。10其他项目a、机组盘车b、机组中心检查调整3见《机组试验规程》a、机组各部摆度、振动、温度测量b、开机试运行e、甩负荷试验及检查二、非标项目另设项目清单，按方案实施，按规范验收4.1.1A级检修项目序号标准项目验收等级验收标准1B级检修全部项目请参见《发电机安装说明书》2流道盖板拆装23发电机竖井拆装24冷却套拆装25发电机转子吊出检修36定子吊出检修37组合轴承吊出检修38空冷器解体检修或更换39冷却水泵解体检修或更换210轴承