《洗煤厂制度》doc版

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1、停送电制度一、变电所各回路停送电必须执行工作票制度,变电所见票执行。二、变电所停送电必须执行挂牌制度,执行谁停电谁送电制度。三、变电所执行倒闸操作,应填写操作票,对操作票各项操作内容及顺序核对无误后,经值班人员签名后再操作。四、变电所进行停送电操作,应一人操作一人监护,严格按操作规程的要求进行操作。五、所有停电开关必需要挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌。六、遇有下列情况之一者,变电所值班人员有权先操作后汇报:⑴、发现有直接危及人身安全和设备安全的紧急情况;⑵、发现变电所内设备出现异常或发生事故。如变压器喷油、冒火等;⑶、规程有明确

2、规定的其他操作。电气试验制度1、矿洗煤厂的电气试验严格按照《煤矿电气试验规程》的规定,根据不同的试验内容制定明确的试验范围。2、所有应做试验项目,即:高压线路、电缆、开关试验;电器整定;绝缘油、绝缘器具的耐压试验;避雷器打压试验;接地电阻测试;电表的校验,必须根据不同的精度要求,确定试验单位(外委、公司检、厂检),编排试验周期,按时进行试验。3、各项电气试验均应做好详细的试验记录。对试验合格的电气应出具试验合格证,并加铅封。试验记录合格证应由矿机电动力部存档。4、试验不合格的电器设备、表及绝缘用具一律不得投入使用,及时处理或更换。

3、5、防爆电器试验应严格按照《煤矿安全规程》的规定,制定相应的安全技术操作规程。6、对于较复杂的电气试验,要编制试验规程,并绘制电气试验原理图。设备运行、维护、保养制度1、操作人员必须经过安全技术培训,经考核合格后持证上岗。维修人员必须经过安全技术培训,有合格证,操作严格按照《操作规程》的规定进行。2、设备运行之前,操作人员必须对设备进行详细检查。发现问题及时处理。3、各岗位工种熟悉设备性能、操作方法及安全注意事项,能辨别出各工序的危险源并加以预控,保持设备运行的文明生产环境。4、设备检修由电修车间、主洗车间、原煤车间每月编制检修计

4、划,报机电动力部审批后安排检修,并留有检修记录。5、电修车间、主洗车间、原煤车间根据设备运行综合情况自定日检时间并加强设备巡回检查,确保设备良好运转,。6、各单位对所使用和维修的设备逐台进行包机(包安全运转、包维修、包文明生产)。节能降耗管理制度为了加强我矿洗煤矿洗煤长的成本管理水平,提高我矿洗煤厂的经济效益,根据我矿洗煤厂的实际情况,特制定节能降耗管理制度。1、加强生产管理水平,控制设备空运转,根据原煤、洗水情况,调节小时带煤量,使吨煤电耗控制在5kw.h/吨原煤。2、洗水符合生产要求,使洗水实现且达到一级标准。吨煤水耗控制在0

5、.1m3/吨原煤。3、提高重介质的回收效率,使吨煤介耗控制在1.5kg/吨煤。4、加强煤泥水处理系统的管理,使处理煤泥的油耗控制在1.0kg/吨煤泥。5、加强推土机队车辆使用柴油的管理,与该队的工资挂钩,确保油耗降低到最低点。机电事故追查制度一、为了保证机电运输系统安全运行,对发生的各类事故必须及时进行严肃认真的分析追查,以便从中汲取经验教训,杜绝或减少同类事故的发生,特制定此制度。二、机电责任事故的定性:由于操作维修不当,违反《设备操作规程》、《设备维护保养规程》、《机电管理制度》等行为造成的设备损坏或形成重大隐患,造成经济损失

6、,定性为机电责任事故。三、机电动力部、安健环部在机电副矿长的领导下负责对机电设备事故进行严格追查、认真分析。四、特大、重大机电事故必须呈报公司机电动力部,并由机电副矿长主持召开事故分析会,组织抢修工作。五、对于较大故障(损失较大、或影响较大)、频繁发生的故障。必须组织分析,查清原因,提出处理意见,制定防范措施。六、一般机电事故由矿机电动力部、安健环部和基层单位迸行事故分析,并组织修复工作。七、机电事故直接损失是指修复时所发生的配件和材料费用。不包括人工费用。配件费用指所损坏零部件的修复或更换费用,不包括结合事故修复同时更换的正常磨

7、损件的费用。八、机电事故发生后。基层领导必须立即上报机电动力部、安健环部不得拖延和隐瞒。九、机电事故发生后,有关单位必须保护现场,经有关领导查看并同意后,方可安排抢修,抢修时要保存好换下的配件,以便进一步分析。十、发现事故隐患或事故预兆及时采取有效措施,避免发生重大机电事故者,事故发生后处理或补救及时,防止事故扩大或在事故抢救中有突出贡献者,由车间申报,机电动力部核实后给予适当的奖励。十一、对于导致机电事故的责任者、隐瞒事故情节的当事人,给于经济处罚。十二、为了便于事故追查,总结和吸取经验教训,对于以下类型的设备故障,各单位必须在

8、发生当日向机电动力部汇报,机电动力部必须到现场查看,尽快组织分析,查清原因:l、设备异常损坏,如出现抱轴、拉缸、机体损坏、缸头损坏、电机烧损、轴磨损或变形,各种轴承损坏导致轴径磨损、轴承座损坏、轴孔磨损。2、设备着火,外力碰、砸等非正常机械损伤变形

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