锅炉冷态试验安全技术方案

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1、锅炉冷态试验安全技术方案风险评估等级:(A)(B)(C)编制:审核:会审:批准:二0一一年七月①目次一.设备现状及调试目的二.调试专项内容1依据2设备系统简介3调试内容及验评标准4组织分工5使用设备仪器6调试应具备的条件7调试步骤三.风险等级评估表四安全技术措施①一、现状及目的220吨锅炉安装已经结束,单机试运行已经结束,锅炉通风试验应完成,具备了锅炉冷态实验的条件。为了测定循环流化床的空床阻力和床料阻力特性,找出临界流化风量,为锅炉的热态运行提供参考资料,同时检查布风板的均匀性,保证锅炉的正常燃烧,防止床面结焦和设备的损坏,特制定本方案。二.锅炉冷态试验安全技术方案1、依据1.1《

2、火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》。1.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》。1.3锅炉厂《锅炉安装使用说明书》及图纸。1.4辅机生产厂家技术资料。2.锅炉主要技术规范制造:唐山信得锅炉集团有限公司型号::XD-220/9.81-M1型式:锅炉采用单锅筒横置式自然循环、“绝热旋风分离器”、膜式壁炉膛、全钢架结构、露天布置。主要技术参数:项目单位BMCR额定蒸发量t/h220额定蒸汽压力MPa9.8过热蒸汽温度℃540给水温度℃200空预器额定进风温度℃20排烟温度℃140锅炉设计效率%87.2引风机B30003G/H序号项目名称数值①1风机进口流量(m3/

3、h)2350002风机全压(Pa)105603进风温度(℃)1504风机型号AYX240-9NO28F5风机电机功率(KW)10006风机全压效率(%)86.17风机转速(r/min)9948风机额定电流(A)119.049B30003G引风机旋向左旋135B30003H引风机旋向右旋13510电机电压V6000一次风机B30001D序号项目名称数值1风机进口流量(m3/h)1650002风机全压(Pa)229503进风温度(℃)204风机型号AGX220-2NO20F5电机功率(KW)16006风机全压效率(%)80.97风机转速(r/min)14808电机额定电流(A)174.5

4、81)旋向右旋90℃9电机电压V6000二次风机B30002D序号项目名称数值1风机进口流量(m3/h)1650002风机全压(Pa)12600①3进风温度(℃)204空气密度(kg/m3)1.25风机选用功率(KW)8006风机全压效率(%)86.37风机转速(r/min)14808电机额定电流949旋向右旋10电机电压V6000罗茨风机B30004D

5、E(运行方式一开一备)序号项目名称数值1风机进口流量(m3/h)302风机全压(KPa)78.43进风温度(℃)204风机型号FSR-2005电机功率(KW)556风机转速(r/min)23507电机额定电流(A)135.68电机转

6、速r/min)29709电机电压V3803.调试内容及验评标准3.1调试内容3.1.1各风门挡板检查。3.1.2一、二次风主风道和分支风道的风量标定。3.1.3空床阻力特性试验。3.1.4临界流化风量试验。3.1.5炉床流化质量试验。①3.2验评标准3.2.1各风门挡板开关灵活、指示正确。3.2.2烟气系统各点负压合适。3.2.3风量测量装置指示正确。3.2.4确定临界流化风量。3.2.5炉床布风板配风均匀。4.组织分工4.1调试小组、安装建设单位应在试运指挥部的统一领导下,各负其责。4.2安装单位应组织好检修人员并配齐相应工具,做好运行设备的维护、检修工作,并做好有关工作记录。4.

7、3热电厂应配备合格的运行人员,精心操作,定期对设备进行巡视,填写报表。按调试人员的要求向炉内加入合格的床料。保卫、消防人员上岗值班。4.4调试技术人员负责组织试验指导、监督、技术交底工作,对现场出现的异常情况,及时提出解决方案,重大问题提交试运指挥部。5、使用仪器设备序号设备名称型号量程数量用途1微压计2压力测量2热线风速仪1一次风速测量3标准毕托管2标定风量测量装置6、应具备的条件6.1各风机及其系统经过8小时试运合格,并办理了签证。6.2风门档板开关灵活,方向正确,能全开全关,DCS指示值与挡板实际位置一致。①6.3各风机的顺控、联锁、保护试验结束并合格。6.4炉膛压力表、风压表

8、、风量表、风门开度指示表、辅机电流表均可投入。6.5风机轴承润滑油添加完毕,品质符合设计要求;冷却水循环正常,水量充足。6.6热烟气发生器安装完毕,一、二次风调节挡板,动作灵活。6.7炉床、点火风道和烟风系统内无杂物,确认无人工作。6.8设备周围杂物清理干净,风机和挡板附近的脚手架已拆除,地面平整,道路畅通,平台、梯子、栏杆齐全。6.9检查锅炉人孔门、看火孔已关闭。6.10试验配合人员到位,备好调整、检修工具。6.11附近没有易燃、易爆物品,消防设施齐全,

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