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时间:2019-02-20
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1、石材墙面施工方案一、施工准备1、材料准备(1)水泥:一般使用32.5#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明和复试合格;当水泥存放超过三个月或有结块不能使用。(2)白水泥:同样32.5#。(3)砂:以中砂为宜,平均粒径不小于0.35mm,含泥量不能大于8%。(4)石材:质量、花色符合设计和规范要求。(5)石材保护剂:具备出厂合格证及检测报告。2、主要施工机具:石材切割机、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大小水桶、平锹,扫帚等相关工具。3、施工作业的相关条件(1)施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行排板等准备。(2
2、)事先将材料准备齐全,包括对进场的石材数量、质量进行检查;按照要求对其必须挑选规格、颜色一致、质量符合要求的保存好。(3)预留孔洞及排水管等处理完毕,门窗框要固定好,塑钢门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求,做好成品保护。(4)墙面要清理干净,做好施工洞口的封堵工作。(5)在大面施工前必须先做样板完成后,经相关部门检验合格,各方签认后方可大面积施工。二、操作工艺1、工艺流程:基层处理→吊垂直、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→弹线→贴石材→处理缝隙→成品保护。2、基层处理(1)混凝土墙面处理:首先将墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的墙面应毛化处理,即在墙面上将表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉,随
3、之用清水冲干净,在用1:1水泥细砂掺10%立得尔建筑胶,用扫帚将砂浆甩到墙面上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,具有较高的强度,以手掰不掉为止。(2)砖墙面处理:先将剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土,然后用清水湿润墙面,后抹1:3水泥砂浆底层。贴石材前墙面应充分湿水。3、吊垂直、套方、找规矩:要求对整个房间找方和规矩,弹出墙面的50cm水平控制线,并在门窗洞口按照弹出墙面排版控制线,并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补,调整后施工。4、贴灰饼:墙面粘贴前需要基层打底子灰,按照墙面的垂直度和平整度,用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置做出抹灰的控制点和面,要求墙的两端必须做,中间间距1
4、.5m左右。5、抹底层灰:抹底层灰一般分两次操作,先刷一道掺胶的素水泥浆结合层,然后紧跟着抹第一边1:2.5或1:3水泥砂浆,要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平,用短杠刮平,低凹处填平补齐,最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。6、弹线:抹完底层灰后按照设计的建筑标高,在墙面上弹出50Cm线控制标高,并按照此控制线和墙面排版图弹出排版线,特别注意门窗洞口的控制线。7、墙面贴石材:墙面湿润:砖墙提前一天润湿好,混凝土墙面可以提前3~4天湿润,以避免吸走粘结砂浆的水分。粘结砂浆的配合比可采用1:2(体积比)水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴,其结合层可
5、以减薄到2~3mm。石材的粘贴接缝宽度按照设计要求,无设计要求是一般1mm,且横竖缝宽一致。施工温度控制在5℃以上,冬期施工要采取保温防冻措施。粘结层厚度:在石材背面满抹灰浆,四角刮成斜面,厚度控制在5mm左右,并注意边角满浆。石材就位后用灰铲木柄轻击砖面,使之与邻面平,粘贴5~10块,用靠尺板检查表面的平整度,保证接缝平直、密实。石材五面涂刷石材防护剂,若为浅色或易反色的石材,用白水泥和石英石的拌合物做粘结砂浆。8、处理板缝:贴完墙面待达到一定强度后,用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后,在48小时后用白色水泥浆勾缝,可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝。勾缝水泥浆硬化后用棉丝清理干净。
6、注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。三、质量标准1、保证项目墙面石材的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行行业标准规定。墙面石材镶贴必须牢固,严禁空鼓,无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。2、基本项目表面:平整、洁净、颜色协调一致。接缝:填嵌密实、平直、宽窄一致,颜色一致,花纹一致,阴阳角处的砖压向正确,非整板套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等出墙厚度一致。3、允许偏差项目序号项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直度2用2m托线板检查2表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝正直2拉5m小线,不足5m拉通线和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m小
7、线,不足5m拉通线和尺量检查6接缝高低0.5用钢板短尺和楔形塞尺检查四、施工时注意的质量问题质量问题原因分析防治措施变色、污染,即出现白度降低、泛黄、发花、发黑石材五面没有涂刷防护剂,石材本身质地疏松吸水造成石材六面严格监督操作者涂刷防护剂。施工过程中应用干净水,缝嵌塞密实,板面擦洗干净。操作时不要用力敲击板面。空鼓、脱落基层没有处理好,墙面湿润不透,沙浆失水太快,影响粘结强度凉干就粘贴,产生浮动
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