燃气压力管道送气方案

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1、燃气管道送气方案一、工程概况：1.工程简况:1.1宝钢1800冷轧燃气管道主要包括氮气焦炉煤气（COG）、混合煤气（MG）、转炉煤气(LOG)，管径为Φ32*2.5~Φ920*7，总计约3500米。大部分管道分布在主厂房1区--6区各列管桥上，为酸轧、连退、热镀锌等机组服务。2.工期目标:1区---6区燃气管道安装施工于2003年1月10日至2004年11月15日全部结束。3工艺流程：燃气管网中的焦炉煤气、混合煤气均来自煤气站经3区到2区连退、4区的1#、2#热镀锌；混合煤气除上述外还有一路经2

2、区、6区到酸再生站。转炉煤气管道由纬四路外网架桥接入，供给酸再生站，其中酸再生站内混合煤气与转炉煤气管道相互串联。4．实物量统计：燃气管网实物量：钢管名称规格数量(m)螺旋卷焊管Φ920*7405螺旋卷焊管Φ820*6140螺旋卷焊管720*6175螺旋卷焊管Φ630*6602第5页共5页燃气管道送气方案螺旋卷焊管Φ426*675螺旋卷焊管377*6170钢管名称规格数量(m)无缝钢管108*4800无缝钢管Φ89*4500无缝钢管Φ57*3.55005．工程特点：（1）架空管线长，且供给的点多

3、面广。（2）高空管网控制阀门操作条件复杂，操作难度大。二、送气部署：管道送气是结合二十冶的整体规划,根据各条机组施工调试先后程序，进行管道介质的供给。送转炉、混合煤气顺序范围为：首先开通管线Ⅰ为6区纬四路外网接入供给酸再生站的转炉煤气管道，供酸再生站进行调试，送气范围包括6区601-602线及酸再生站内。然后再开通管线Ⅱ为2区连退管网混合煤气管道，供给2区连退线各炉内烘炉调试，送气范围包括6A列601-612线、2A列201-216线、2C列210-216线、3A列301-305线。最后开通管线

4、Ⅲ为4区、5区热镀锌线管道，送气范围包括4A列409-416线、4B列411-416线。送焦炉煤气顺序范围为：试压后管道内充入0.1MPa第5页共5页燃气管道送气方案氮气进行置换保护，首先开通3区焦炉煤气主管道，然后根据需要先后开通2区2C列212-216线连退区、4区4A列409-416线、4B列404-416线。三、送气前施工准备：考虑到本工程工期短、作业面广的特点，送气前准备工作很重要，在送气前要求管线交工软硬件资料必须按技术标准的完备，并在能介车间统一策划下编制送气方案，详细注明送气主管

5、道范围、联络体制和相应的施工准备情况，报1800项目组，并由施工方、监理单位、能源部门、安环部门等进行送气前的全面检查，预备具有煤气管道操作资质的送气的人员及煤气测试机具，以保证一经许可即可投入正常送气操作当中。并在各开通接点处，加设盲板具体位置见系统图。所有准备工作就绪后，首先先进行氮气置换，然后方可正式开通送气。四、送气前技术准备4.1技术准备4.1.1要求各操作控制人员熟悉图纸，参加送气技术交底，同时取得各项技术资料及有关图集，制定施工技术措施，组织技术交底。4.1.2了解管道的总体布置，

6、对每个管道的规格、材质、连接形式及垫片的选用、防腐、保温等应做到心中有数。4.1.3选用施工及验收规范:《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》；GB50236--98《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89第5页共5页燃气管道送气方案《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93《工业设备及管道绝热工程施工质量检验评定标准》GB50185-93《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96《建设工程防腐管材

7、技术标准》Q/BGJ015-2002；施工图纸及有关技术文件上的技术、质量要求；4．2劳动力配备：根据宝钢1800冷轧主厂房1区-6区燃气管道的送气工作量、送气拟定工期、组织具有煤气管道操作证人员进场，从事燃气作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗。。五、送气安全保证措施：现场安全管理体系：第5页共5页燃气管道送气方案项目负责人：解亚利项目工程负责人项目技术负责人项目工程负责人：刘宇锋项目技术负责人：曹国良技术员赵兴勇设备员樊树华材料员范存良质检员张根录现场煤气管道操作人员现

8、场煤气管道操作人员现场煤气管道操作人现场煤气管道操作人员第5页共5页