火炬检修施工方案

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1、茂名分公司化工分部2010年丁烯装置停汽大修工程B火炬头吊装技术方案1.工程概况根据2010年茂名分公司化工分部丁烯装置停汽大检修计划，B火炬在大修期间进行分子封、火炬头更换。B火炬位置在D火炬东边，B火炬头平台高度为115m，火炬头顶高度为120m，火炬头顶端与吊车吊装地面高差为125m。为确保该项目安全、优质完成，特编制本方案。分子封为B火炬的备件，由厂家提供，B火炬头几何参数如表所示：序号设备名称位号规格单位数量重量Kg1火炬头DN1300H3660台150002.编制依据2.1《中低压化工设备施工及及验收规

2、范》HGJ209-832.2《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19992.3《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-20032.4《石油化工工程起重技术规范》SH/T3536-20022.5中船重工集团公司第七一一研究所竣工图纸2.6车间的现场交底2.7吊车性能表（QUY400型400T履带吊车）3.施工准备3.1火炬北侧地质情况本次B火炬头吊装，由于无法在标高115.000米的平台上安装一套门式桅杆，拟采用QUY400型400吨履带式起重机对B火炬头的吊装。由于吊装具有设备本体大、吊车选型大的特

3、点，对吊装作业区、行走路线区域要求高，特别是B火炬塔架南北侧的地基应加固处理。3.2地基处理在B火炬新建的时候，由于采用正装和倒装相结合的施工方法，B火炬北侧没有站过大型吊车，因地下水位较高，并且现场大部分为回填土；为保证吊装工作顺利进行，要将大型起重机作业地面及行走道路事先平整、压实、铺垫处理好。作业地面及行走路面的处理要求如下：400t履带式起重机吊装作业区地基处理第16页共15页茂名分公司化工分部2010年丁烯装置停汽大修工程B火炬头吊装技术方案（一）土方开挖火炬检修吊装行车地坪的土方开挖深度为道路面下150

4、0㎜，土方开挖采用一台台挖掘机在地坪E开挖，5台自卸汽车外运土方。所有土方全部外运到露天矿北排土场，运距为30公里。吊装地坪开挖及铺设从北往南进行。（二）毛石层回填地坪土方开挖后，随即回填1200㎜厚的毛石，以减少基坑积水软化土层造成地坪承载力的降低；毛石回填采用自卸汽车运装毛石卸到基坑内，由挖掘机铺平；毛石回填时，需分层进行，每层厚度为600㎜，每层铺设平整后，毛石间的缝隙采取灌砂冲实。（三）碎石层铺设地坪毛石层施工完毕后（辅助地坪开挖后），即可进行面层碎石的铺设，面层碎石厚度为300㎜，采用10～30级配的碎石

5、，采用挖掘机铺平、随铺设随碾压。后垫40mm厚钢板，基本能满足400t起重机站位的要求。此方法处理的地基地耐力可达到15t/m2。经荷载试验合格后方可投入使用。第16页共15页茂名分公司化工分部2010年丁烯装置停汽大修工程B火炬头吊装技术方案具体工程量见下表序号分项工程地貌面积㎡土方开挖m3毛石回填m3碎石回填m31地坪A原土高出路面2000375825/482地坪B原土高出路面2000135472.516240.53地坪C原土高出路面5002517.5/54地坪D原土高出路面2000220770264665地坪

6、E原土高出路面25004971988596.4149.1合计124240731022.4308.63.3B火炬塔架直梯和平台的检查由于腐蚀，检修前先对B火炬塔架直梯和平台的腐蚀情况，进行认真的检查；特别是火炬标高109.5米和115.000米处平台，该两平台是B火炬更换的人工操作平台，所以要第16页共15页茂名分公司化工分部2010年丁烯装置停汽大修工程B火炬头吊装技术方案加固后，方可上人施工。加固方法：采用抱卡（螺栓连接）固定在结构上，在抱卡上生根焊接∠80角钢予以支撑平台板。3.4所有施工人员熟悉设备火炬头更换

7、技术资料，包括设备制造装配图及零部件图、设备安装说明性文件、专用工具使用说明书、工艺安装图等。3.5对设备安装所需手段用料、辅助材料、施工机具、车辆等进行预先准备好。3.6每一步工序施工前都要组织相关管理人员（技术、质量、安全）对所有施工作业人员进行技术交底，使作业人员对工程的情况、施工的程序和要求有全面深入的熟悉，同时也了解本装置设备安装的质量、安全方面的要求。4吊车选型拟采用400吨履带式起重机对B火炬的吊装。根据QUY400吊车工况表，工况选择STB工况。工况要求：主臂长72m；副臂长78m；吊装半径32m，

8、超起半径13米，超起配重120t，车体压重40t，钩头重3t(含吊装钢丝绳)。5.设备检验5.1火炬头到货后，由物资供应部牵头并组织工程管理部、质安部及施工班组，会同机动处、安环部和丁烯车间对设备进行开箱检验。5.2设备检验时依据装箱单核对箱号、箱数，对设备及零部件的名称、型号、规格、数量及外观质量进行检查，并根据设备装配图核对设备的主要几何尺寸、接口规格、