某机电安装工程电气施工方案

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1、施工方案一、工程项目概况1、工程概况：（1）工程名称：（2）容器安装：（3）管道安装2、编制依据：（1）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97。（2）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。（3）《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》。（4）《石油化工设备安装质量检验评定标准》SHJ514-90。（5）《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005。（6）《热力管道安装与设计手册》。（7）《压力管道规范工业管道》GB/T20801-2006。（8）《钢制管法兰垫片紧固件》HG/T20592-20635-2009。3、编

2、制原则：（1）采用先进技术，加强质量控制，提高工程质量，确保合格质量标准，并创造优良工程。（2）遵守施工工艺及技术规范，合理安排施工程序及工程进度计划，充分利用机械设备，提高机械化程度，加快施工进度，确保工期目标。（3）遵守国家和地方有关安全、劳动保护，环境保护等方面的规定，文明施工，树立企业形象。（4）减少临时设施、施工用地、合理储存物质、科学组织施工、降工程成本。31二、施工部署主要施工机具计划序号名称型号规格单位数量备注1交流焊机BX-330台22手拉葫芦2-5吨个43汽车吊QY-25台14烘干机ZYH-20台15试压泵JP-3A台16空压机10m³/min台

3、17氩弧焊机400A台28角向磨光机Φ100台2劳动力需用计划序号工种人数备注1管道工42焊工23油漆工、起重工2/24电工15X射线探伤员16辅助工8三、材料的验收31（一）人员准备1、按照施工方案及实际工程量，适当选择施工人员并确定人员数。2、施工人员进场后，应进行现场技术、安全培训，学习施工方案，并掌握现场情况及设计要求。3、本工程项目部健全安全、质量管理小组，分工明确，各负其责。（二）施工技术准备：1、设计施工网络计划图，针对性编制分项技术交底及焊接指导书，并对施工人员进行交底。2、筹建资料、档案正式纳入工作中。3、对工程中的关键工序应由业主进行具体指导。（

4、三）机具准备：1、本工程所用机具，必须在开工前到位，并进行检查、维修。2、制定设备保养制度，定人定机、挂牌显示。3、投入生产的机具必须性能完好，满足使用要求。四、施工工艺及方法容器设备安装1、开箱验收（1）设备到场后，应会同建设方共同开箱验收，按下列项目进行检查，并作好记录：A、箱号、箱数以及包装情况。B、装箱清单，设备技术文件是否齐全。31C、设备名称、规格型号是否与设计图纸相符。D、设备是否有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀。2、设备基础复查（1）、设备安装前应对基础进行复查。（2）、设备基础的位置、几何尺寸应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。

5、（3）、设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净，螺栓的螺纹和螺母应保护完好，放置垫铁部位的表面应凿平。3、放线、就位和找正调平A、设备就位前，应按照施工图纸和建筑物的轴线划出安装基准线。B、设备就位前，先将垫铁放在螺栓孔两侧，垫铁组在不影响灌浆的情况下，应靠近地脚螺栓和底部主要受力的下方，承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，调平后灌浆前进行点焊牢固，垫铁组应放置整齐平稳，应接触良好，待设备调平后，每组垫铁均应压紧，并用手锤逐组轻击听音检查，设备找平后，垫铁端面应露出设备底座外缘，平垫铁宜露出10~30mm，斜垫铁宜露出10~50mm。C

6、、垫铁放置后，把螺栓穿入设备底座螺孔中，并带上螺母，用三角架将压缩机吊起或抬起，让底座上的螺栓对准基础上的螺孔，轻放到基础上，然后进行调整、找平。31检验依据1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-972有关设计技术文件、设备出厂技术文件3供应商提供的装箱单、合格证及其它有关文件验收要求1全部管子应进行外观检查，其表面应无裂纹、结疤、麻点、夹杂物、折皱、重皮、划痕、严重锈蚀等缺陷。2各种材质与规格的管子应按规范规定进行检查：（1）检查管子的标识（规格、标准号、批号等）。（2）检查质量证明书与管子上标识的是否一致。（3）对合金钢管道组成件进行材料复验。3全

7、部阀门应做外观检查，并检查下列项目：（1）阀门型号、规格、铭牌、编号、压力等级、材质标注应符合图纸设计要求。（2）外部和可见的内表面，螺纹、密封面应无损伤、锈蚀现象，铸造阀体应无砂眼、缩孔、气孔、裂纹等有害性缺陷，锻体阀件应无裂纹、折皱、重皮、锈蚀、凹陷等。i无合格证、超出保质期、密封面有损伤的阀门不能使用；ii焊接阀门应在阀门安装完成后，与系统联试。（3）试验合格的阀门应及时排尽内部积水，并吹干，密封面上应涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，做出明显标识，并填写阀门试压记录。（4）试压合格后的阀门应按规格、材质分别摆放整齐。31五、管道预制管道下料、坡口加工1、所