地基与基础工程-质量通病控制方案与施工措施

地基与基础工程-质量通病控制方案与施工措施

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1、地基与基础分部质量通病控制方案与施工措施目录一、总则1二、管理措施1三、混凝土灌注桩质量缺陷产生的原因及防治措施1四、防水混凝土结构裂缝、渗漏的防治措施5五、柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏的防治措施8六、建筑室内外地面沉裂的防治措施8七、砌体质量缺陷的防治措施9八、混凝土结构裂缝的防治措施18九、钢筋安装与制作质量缺陷的防治措施25十、混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差的防治措施32十一、混凝土外观缺陷的防治措施35十二、混凝土试件留置问题4533地基与基础分部质量通病控制方案与施工措施地基与基础分部质量

2、通病控制方案与施工措施一、总则为提高住宅工程质量,克服住宅工程质量通病,规范建筑工程质量通病防治(以下简称通病防治)工作,特按照《温州市建筑工程质量通病控制实施办法》进行质量通病的防治,使工程存在的各类质量通病进行有效的控制,质量得到更进一步的提高。二、管理措施1、认真编写《建筑工程质量通病控制方案和施工措施》,经监理单位审查、建设单位批准后实施。2、做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。在采用新材料时,除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外,还应进行必要检测。3、记录、收集和整理通病防治的方案、施

3、工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。4、根据经批准后的《建筑工程质量通病控制方案和施工措施》,对作业班组进行技术交底,样板引路。5、专业分包单位应提出分包工程的通病防治措施,由总包单位核准、监理单位审查、建设单位批准后实施。6、工程完工后,总包单位应认真填写《建筑工程质量通病控制工作总结报告》。三、混凝土灌注桩质量缺陷产生的原因及防治措施1、护筒冒水 护筒外壁冒水,严重的会引起地基下沉,护筒倾斜和移位,造成钻孔偏斜,甚至无法施工。   造成原因:埋设护筒的周围土不密实,或护筒水位差太大,或钻头起落时碰

4、撞。 防治措施:在埋筒时,坑地与四周应选用最佳含水量的粘土分层夯实。在护筒的适当高度开孔,使护筒内保持1.0-1.5m的水头高度。钻头起落时,应防止碰撞护筒。发现护筒冒水时,应立即停止钻孔,用粘土在四周填实加固,若护筒严重下沉或移位时,则应重新安装护筒。 2、孔壁坍陷 钻进过程中,如发现排出的泥浆中不断出现气泡,或泥浆突然漏失,则表示有孔壁坍陷迹象。  造成原因:孔壁坍陷的主要原因是土质松散,泥浆护壁不好,护筒周围未用粘土紧密填封以及护筒内水位不高。钻进速度过快、空钻时间过长、成孔后待灌时间过长和灌注时

5、间过长也会引起孔壁坍陷。   防治措施:在松散易坍的土层中,适当埋深护筒,用粘土密实填封护筒四周,使用优质的泥浆,提高泥浆的比重和粘度,保持护筒内泥浆水位高于地下水位。搬运和吊装钢筋笼时,应防止变形,安放要对准孔位,避免碰撞孔壁,钢筋笼接长时要加快焊接时间,尽可能缩短沉放时间。成孔后,待灌时间一般不应大于3小时,并控制混凝土的灌注时间,在保证施工质量的情况下,尽量缩短灌注时间。     3、缩颈 缩颈即孔径小于设计孔径。   33地基与基础分部质量通病控制方案与施工措施造成原因:塑性土膨胀。 防治措施:

6、采用优质泥浆,降低失水量。成孔时,应加大泵量,加快成孔速度,在成孔一段时间内,孔壁形成泥皮,则孔壁不会渗水,亦不会引起膨胀。或在导正器外侧焊接一定数量的合金刀片,在钻进或起钻时起到扫孔作用。如出现缩颈,采用上下反复扫孔的办法,以扩大孔径。     4、钻孔偏斜  成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。   造成原因:钻机安装就位稳定性差,作业时钻机安装不稳或钻杆弯曲所致;地面软弱或软硬不均匀;土层呈斜状分布或土层中夹有大的孤石或其它硬物等情形。   防治措施:先将场地夯实平整,轨道枕木宜均匀着地;安装钻机时

7、要求转盘中心与钻架上起吊滑轮在同一轴线,钻杆位置偏差不大于20cm。在不均匀地层中钻孔时,采用自重大、钻杆刚度大的钻机。进入不均匀地层、斜状岩层或碰到孤石时,钻速要打慢档。另外安装导正装置也是防止孔斜的简单有效的方法。钻孔偏斜时,可提起钻头,上下反复扫钻几次,以便削去硬土,如纠正无效,应于孔中局部回填粘土至偏孔处0.5m以上,重新钻进。     5、桩底沉渣量过多   造成原因:清孔不干净或未进行二次清孔;泥浆比重过小或泥浆注入量不足而难于将沉渣浮起;钢筋笼吊放过程中,未对准孔位而碰撞孔壁使泥土坍落桩底

8、;清孔后,待灌时间过长,致使泥浆沉积。   防治措施:成孔后,钻头提高孔底10-20cm,保持慢速空转,维持循环清孔时间不少于30分钟。采用性能较好的泥浆,控制泥浆的比重和粘度,不要用清水进行置换。钢筋笼吊放时,使钢筋笼的中心与桩中心保持一致,避免碰撞孔壁。可采用钢筋笼冷压接头工艺加快对接钢筋笼速度,减少空孔时间,从而减少沉渣。下完钢筋笼后,检查沉渣量,如沉渣量超过规范要求,则应利用导管进行二次清孔,直至孔口返浆比重及沉渣厚度均符合规范要求

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