空心杆泵上掺水抽油技术标准

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1、QBQSL?・?空心杆泵上掺水抽油技术200?-XX-XX发布200?-XX-XX实施胜利石油管理局发布■IX—1—刖B本标准由胜利石油管理局采油专业标准化委员会提出并归口.本标准由胜利石油管理局河口采油厂工艺所负责修订.本标准主要修订人：唐林韩吉顺赵利军胜利石油管理局企业标准QSHSLJ?・？代替QSL?-?空心杆泵上掺水抽油技术1范围木标准规定了空心杆泵上掺水抽油井的选井条件、方案设计、自检方法及现场施工与管理。木标准适用于胜利油川应用空心杆泵上掺水抽油技术的抽油机井。2空心杆泵上掺水抽油系统组成空心杆泵上掺水抽油系统主要由空心抽油杆、三通及高压软管组成（见图1）图1井

2、下掺水管柱示意图14O>单流阀（带筛管）1实心杆（或加重杆）A活塞喇叭口1油层一1

3、7人工井底3选井条件3.1用常规抽汕方法难以开采的高粘度、高凝固点汕井或高含蜡井。原汕粘度2000〜30000mPa•s（50°C脱气油），凝固点30〜45°C,含蜡量15%〜40%。3.2油井含砂量不高于0.1%。3.3油井具有一定供液能力，泵的沉没度不小于100m。4方案设计4.1取全取准原汕粘度、凝固点、含蜡量、含砂量资料和汕井液而、液量、含水资料。4.2根据原油粘温曲线、凝固点、含蜡点优化掺水深度、掺水量与掺水温度。4.3泵挂深度及抽油机型号的选择4.3.1通过TPR曲线了解地层供液

4、能力，计算井底流压及其对应的动液面，结合油井生产参数选择合适的泵径，根据汕井一定产能下的动液面、泵吸入口处的压力或泵的充满程度，确定下泵深度。4.3.2根据原油粘度、凝固点及泵径、冲程、冲次组合和抽油杆柱计算悬点最人载荷和减速箱输出轴扭矩，以此确定抽汕机型号。4.4空心抽油杆配套使用489mm油管。4.5主要技术参数4.5.1掺水温度：$6（TC4.5.2掺入量：油井日产液量的1-1.5倍4.5.3掺水压力：1.8-2.5MpaZ间b、内径:23mmd、开启压力:0.2MPaf、孔数：14个b、耐压：18MPac、耐温:120°C4.5.4单流阀技术参数:8、外径：54mm

5、c、密封压力:20Mpae、筛管孔径：8mm4.5.5高压软管技术参数:a、长度:15m4.5.6适用油管规格:089mm4.5.7空心杆规格:036mmX6mm5空心抽油杆系统检验5.1空心抽汕杆技术要求5.1.1空心抽油杆、光杆及其接箍的钢材使用应符合GB3077的规定。5.1.2空心杆连接处的密封性强度不得低于15Mpa,在此压力F，5min内不得有刺漏。5.1.3杆体及其接箍的抗拉力不低于30KNo5.2空心抽汕杆检验规则5.2.1空心抽油杆必须经质量检验部门检验合格，并附有产品合格证方可使用。5.2.2耍求逐件检验或按2%抽检，2000m为一批次，不足2000m按

6、2000mih6现场施工及要求6.1作业施工6.1.1热污水洗井，洗井液必须清洁无杂物。6.1.2按常规下泵耍求，做好井筒和泵、管、杆的准备.6.1.3空心抽油杆搬运平稳，杆两端护丝帽齐全.6.1.4空心抽汕杆现场摆放时，用三个支点水平放置，不允许落地、脚踏、压重物.6.1.5汕管、空心抽汕杆、内外表面清洁、不得有弯Illi和裂纹、孔眼等缺陷。螺纹不得有锈蚀、损坏现象.6.1.6#76mm汕管用》70mmX500mm通径规通过.6.1.7436mm空心抽油杆用f22mmX500mm通径规,f34mm空心抽油杆用419mmX500mm通径规通过.6.1.8空心抽汕杆、实心抽汕

7、杆及其他附件长度测量准确，谋差小于土0.15%。6.1.9卞空心抽油杆吋，将螺纹擦T净，套好密封圈，涂密封脂，保证螺纹部位密封。6.1.10空心杆泵上掺水的F入深度为800m〜1000m6.1.11上提好防冲距，空心杆内灌满清水，光杆外銘0.8-1.加。6.1.12空心杆掺水正常，循环24小时后开井.6.2地面流程施工6.2.1井口及地面流程应按要求进行防腐和保温处理。6.2.2掺水需配地而加热R炉，确保掺入液温度在60°C以上。6.2.3地面流程管线必须进行密封性试验，确保流程无渗漏。6.2.4地面流程连好后先冲洗，避免管线中的铁锈、焊渣等异物对井下单流阀造成堵塞。6.2

8、.5井下循环，管线冲洗T净后，连好高压软管进行井下循环，循环时间一般为24小时。6.2.6循环至井口返出液温度与掺入液温度相近时，开井纶产。7油井管理7.1保证输汕管线畅通，回压小于1.5MPa.7.2油井开井前先循环24小时，并将高压软管固定好。7.3当发生故障需停井时，掺水可循环1-2周后关闭井口掺水闸门；若停水，则需关井口掺水闸门，以防止井内液体倒灌进空心杆内。7.4生产数据的录取及计算1）掺水量Q12)混合液量Q23）混合液含水B14）掺水压力P15）井口回压P26）掺水温度T17）混合液温度T28)动液面