锻造v型件弯曲模具设计课程设计

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1、课程设计——V型零件的弯曲工艺及模具设计学校：沈阳工业大学指导教师：于宝义班级：成控0804班学号：080201116姓名：何哲零件图如图所示为零件图＞零件的工艺性分析生产批量：大批量材料:厚度为4mm的Q235钢板Q235A0.14—0.2223526375—460用來制造拉钉、螺栓、螺母、轴、销子、螺纹钢、角钢、槽钢、钢板等B0.12—0.20碳素结构钢的化学成分、性能及用途材料名称牌号材料状态抗剪强度（Mpa）普通碳素钢Q195未退火260〜320Q235310〜380Q275400〜500部

2、分碳素钢抗剪性能如上图可知碳素结构钢，其抗剪强度为310—380Mpa,抗拉强度为375—460Mpa,屈服强度为235Mpa,弹性模量为206000Mpao并会随着材质的厚度的增加而是其屈服值减少。由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性等性能得到较好的配合，用途最广泛。尺寸精度：该零件图上已经标出了零件的弯曲角度，零件的高度和零件的宽度,其余并未标准，属自由尺寸，可以按着IT13级确定工件的公差。工件结构的形状：制件需要进行落料，弯曲两道基本工序，尺寸小。结论：该制件可以进行冲压。制件为大批量生产

3、，应重视模具材料和结构的选择，保证模具的复杂程度和模具的寿命。2、确定工艺方案WWW类比较卵m工序模级进模无导向有#向利公泊级攸可达ITI3-ITI0级吋达ITI0-IT8级写杵特点尺J不受国制"度不爱FU制叩小型尺寸"度较小寒件岸度0・2—6m可加工复杂零件.如宽度极小的丹形件形状bRd空樓JI納构纭强度阳制.尺寸可以Vlk.片度町达3顾不件平面度低_股中小里件不平直・高质讯制件需较半由于乐料冲件的同时得到r较¥•制件rftrs好且具有隐好的穷切斷面生产效睾低牧低1净何自动送料，町以自动排除制件.

4、生产效率岛冲件被顶到模八1作衣曲上.必须「动或机械川除.d广效率较低安全性不安全•爲采取安全捲施比较安全不安全•需采取安个措施模貝制造工作fit和成本低比无F向的稍高冲裁简单的零件时,比复合模低冲裁絞复杂不件时.比级边模低适川场合料“嵇度妥求低的小批Et冲件的生产大批只小里冲斥件的生产形状夏杂.耕度要求较高.平直仅要求禺的屮小型制件的人批量生产各类模具结构及特点比较根据制件的工艺性分析，该弯曲件外形简单，精度要求不高，工件厚度4mm。次工件可用一次单工序模弯曲，且定位精度易保证。零件直边区长度t——

5、弯曲件厚mowOQJ零件图二.冲压模具总体结构设计1、模具类型的选择冲压工艺分析可知，采用单工序冲压，所以模具类型为单工序模。2、操作与定位方式零件大批量生产，安排生产可采用手工送料方式能够达到批量生产，且能降低模具成本，因此采用手工送料方式。零件尺寸较小，厚度较小，宜采用定位板定位。3.卸料与出件方式因为工件料厚为4IHIH,相对较薄，卸料力不大，故可采用弹性料装置卸料三、冲压模具工艺与设计计算1、弯曲工件毛坯尺寸计算相对弯曲半径为：R/t=3/4=0.75>0.5其中R——弯曲半径(mm)t材料

6、厚度(mm)由于相对弯曲半径大于0.5可见制件属于圆角半径较大的弯曲件，应该先求形变区中性层曲率半径B(mm)。P=r0+kt其中：r0内弯曲半径r(,/t0.10.20.250.30.40.50.60.81.0K,(V)0.300.330.350.360.370.380.390.410.42K,U)0.230.290.310.320.350.370.380.400.41K3(0)———0.720.700.670.63r()/t1.21.51.8234568K.(V)0.430.450.460.46

7、0.470.480.480.490.50MU)0.420.440.450.450.460.470.480.490.50K3(0)0.490.560.520.50板料弯曲中性层系数查上表可得k=0.42根据B=r0+ktB=3+0.4*4=4.6(mm)Ii=l2=21.45mm所以由公式得：L=Ii+l2+kt=21.45+21.45+0.4Hi4=44.5(mm)k——中性层系数2、压力中心所以压力中心坐标X0=18压力中心丫。=9作为设计模具的参考3、弯曲力的计算弯曲力受材料力学性能，零件形状与

8、尺寸，弯曲方式，模具结构形状与尺寸等多种因素的影响，很难用理论分析方法进行准确计算。因此，在生产中均采用经验公式估算弯曲力，以便作为弯曲工艺设计和选择冲压设备的理论。Fc=0・7*2*4*4*400/(3+4)=1280N400为材料抗拉强度其中2是弯曲线长度4是板料厚度3是弯曲凸模圆角半径4、压弯时的顶件力和卸料力FQ值近似取弯曲力的百分之三十到百分之八十即：FQ=0.3—0.8Fc所以：FQ=0.8Fc=0.8*1280=1024N5、弯曲时压力机吨位的确定自由弯