阀门试压方案宁煤煤制油

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1、i工程概况12编制依据23施工准备34阀门检验、试验45阀门存放与成品保护86质量保证体系及措施87IISE保证体系及措施108施工劳动力计划129主要施工机具计划1210风险评价（川A）分析131工程概况1.1工程概述我单位承建的神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目油品合成C标段安装工程包括：合成水处理装置、低温油洗装置、尾气处理装置和下游界区区域管网。本项口屮阀门类型有闸阀、球阀、截止阀、止回阀、蝶阀等，压力从150LB至800LB不等，材质为碳钢、不锈钢、合金钢和低温钢，为保证工程施工质量，在管道安装前必须对阀门按照要求进行检验、试压，为

2、了更好的组织施工，确保阀门检验、试验工作的安全、顺利进行，特编制本施工方案。本方案仅适用于神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目油品合成C标段工艺管道阀门检验、试压施工作业。1.2工程量统计1.2.1本工程C标段低温油洗装置阀门数量如下:序号名称材质单位数量1闸阀不锈钢台15232截止阀不锈钢台343止回阀不锈钢台1484闸阀低温钢台785截止阀低温钢台26止回阀低温钢台67蝶阀低温钢台28闸阀碳钢台24659截止阀碳钢台10510止回阀碳钢台10311球阀碳钢台161.2.2本工程C标段合成水处理装置阀门数量如下:序号名称材质单位数量1闸阀不锈

3、钢台10602截止阀不锈钢台423止回阀不锈钢台754闸阀碳钢台20945截止阀碳钢台656止回阀碳钢台927球阀碳钢台211.2.3本工程C标段尾气膜分离单元阀门数量如下:序号名称材质单位数量1闸阀碳钢台2892止回阀碳钢台23截止阀碳钢厶84蝶阀碳钢台51.2.4本工程C标段尾气脱碳单元阀门数量如下:序号名称材质单位数量1闸阀碳钢台2622闸阀不锈钢台1043止回阀碳钢台84止回阀不锈钢台75蝶阀碳钢台106蝶阀不锈钢台17球阀（整体斜面）碳钢台268截止阀碳钢台269截止阀不锈钢台132编制依据：2.1神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目

4、油品合成C标段招标文件2.2神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项FI油品加工装置低温油洗单元和合成水处理单元以及尾气装置配管专业设计说明书以及相关设计图纸2.3《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB50517-20102.4《石油化工有毒、可燃介质钢制管道施工及验收规范》SH3501-20112.5《石油化工阀门检验与管理规程》SH3518-20132.6《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH/T3064-20032.7《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T3543-20072.8《石油化工钢制管道工程施工技术规程》SI

5、1/T3517-20132.9《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503-20072.10《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20122.11神华宁煤集团《煤化工项口工程管理规定》69号文件2.12《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20082.13《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20113施工准备3.1试压台、机具准备阀门试压台共计2套，分别位于低温油洗单元和尾气处理单元，阀门试压能力为公称直径DNW600伽］,公称压力PN^40MPao阀门试压所需工机具详见主要施工机具一览表。3.2人员准备阀门试压前

6、，专门成立阀门试压小组，统一进行阀门检验、试验工作。阀门试压小组由试压负责人、技术负责人、质量检验人员以及阀门检验、试验人员组成。阀门试压前由技术负责人进行相应的阀门试压技术、安全交底工作，明确阀门试压的工作流程、检验要求。2.3场地准备阀门试验前，搭建试压厂房，进行试压系统组装，试压完全按照工厂化施工。平面布置图如下：合格品区阀门试压站检验区待检区3.4阀门试验前，必须编制阀门试验技术措施并设计制作相应的工装设备，且入场的阀门已经经过报验。3.5阀门试验前，必须进行检验作业技术交底；必要时，应组织作业前的专业技术培训。3.6阀门试验应设有独立的

7、作业场地，并划分出待检区、检验区、合格区和不合格区。场地四周设置栅栏维护，并在栅栏上统一挂牌标识各区域划分，标识牌采用«=0.5nnn铁皮制作如下:腺阀门试验舄畳阀门试验待检区检验区低温油洗装置阀门试验合格区3.7试验场地应平整、照明应良好，并应保证道路畅通。3.8试验场地通风应良好，当环境温度高于35°C时，应采取防暑降温保护措施。4阀门检验、试验4.1阀门检验、试验工艺流程图阀门检验、试验工艺流程见图4.Io图4.1阀门检验、试验工艺流程图4.2阀门检验4.2.1质量证明文件核查1）阀门必须具有出厂合格证和制造铭牌，铭牌和阀体上应标明制造单位

8、名称、公称压力、公称通径、适用温度、工作介质、阀门型号等标识，且应符合《通用阀门标志》GB12220及阀门制造标准的规定。阀门的质量文件