约克冰机频繁烧毁2cr的故障分析

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1、约克冰机频繁烧毁2CR的故障分析俞晖郑建志（巨化股份公司电化厂动力车间，浙江衢州324004）摘要：约克冰机在移位后，频繁发生启动用的中间继电器2CR烧毁导致无法启动的故障，经分析故障现象，彻底解决此故障，确保冰机系统长周期稳定运行。关键词：约克冰机中间继电器烧毁冰机系统是冷冻循环系统中最重要的制冷设备之一。简单的来说，制冷就是利用机械设备把降温对象降到所需温度的方法。整个过程是制冷剂工质以液态在蒸发器中吸热制冷，低温液体吸收汽化潜热变成制冷剂气体被压缩机吸入并压缩，被压缩的气体压力和温度都增高，之后流进冷凝器，冷凝器以风冷水冷

2、等形式对制冷剂气体进行冷凝，冷凝后的高温高压液体储存在冷凝器底部及储液器小，冷凝时放出的热量通过风机、水泵等设备带出并散到环境中，当高温高压的液体流经膨胀阀后，以低温低压的液体状态再进入蒸发器吸收汽化潜热而制冷，如此完成制冷循环。我厂在冷冻循环系统中主要使用了两个厂家的冰机系统，分别是约克冰机和大冷冰机，两种冰机系统总体运行情况都很稳定。这两家冰机在高压部分的控制原理相同，低压部分约克采用昆腾的系统，大冷采用嘉徳的系统，有一定的差异，但两者都带有较为齐全的保护功能，特别是约克冰机，如检测的有异常情况，首先切断电源保护主电机；另外

3、部分大冷的机组还带有稀油站。以下以约克冰机为例，简要说明低压控制部分原理及一起典型故障的分析解决。1现场控制基本原理1一231一尢心图中CCR为压缩机启动继电器，1CR为控制高压开关闭合的继电器，2CR为控制高压开关断开的继电器。4CR是检测机组现场控制柜内控制冋路电源是否正常的继电器。1CT和2CT是对机组发出的分合指令进行延吋的吋间继电器。当机组发出开机指令，CCR线圈得电动作；CCR常开点接通，2CR线圈得电，常开点接通；95#96#线去高压开关柜接通合闸回路，电机启动。1.5秒后1CT断开2CR电源。在机组未停机时，1C

4、T都将断开2CR,保证现场不能再发出合闸指令。当机组正常停机或因故障停机时，CCR失电，CCR常闭点闭合，3CR线圈得电，97#98#线送高压开关柜分闸指令，电机停机。1.5秒后2CT断开3CR电源。在机组未再次满足开机条件前，不能再开机。当机组现场控制电源没电时，即5#2#线之间没有220V电压时,4CR失电4CR常闭点复位，接通97#98#线，发出停机指令使电机停机。2故障现象描述原四台o°c约克冰机运行一直稳定正常，但由于受到产量影响，近两年处于间歇运行，因此厂部决定将其中两台移至另一车间新建冷冻站供冷。整体机组移后，屡次

5、发生正常停机后，高压开关柜己允许合闸，但不能启动主电机。经检查，高压柜内的控制回路均正常，控制柜内各接点电压均正常，初步判断工艺连锁未复位。短接5#、18#接点甩掉所有保护，电机仍未能启动，排除工艺原因。对单个元器件逐个检查吋发现2CR-触点已烧毁，更换同型号后仍频繁发生，更换为触点容量为10A的继电器（原为5A）后此故障消除。3故障分析为什么同一台约克冰机在整体搬迁前稳定运行了近七年时间，而搬迁后仅仅一个月时间内便频繁发生启动不了的故障，这究竟是什么原因？查阅了相关资料并仔细分析控制原理发现该冰机FI前使用的高压开关柜为老式的

6、ZN28A-10型，部分控制原理图如下所示。由图可知，允许合闸开关2SA,在完成电机启动后，未及时切除，导致防跳继电器TBJ线圈始终带电。同时，1KA和TBJ线圈电压为DC110V,且阻抗小,造成1KA也处于工作状态。现场允许合闸指示灯常亮。操作人员在停机或故障跳机后，未与高配联系，急于恢复开机。看现场允许合闸灯亮，就较长时间按启动开关。这时启动冋路通过TBJ线圈形成闭合冋路,而合闸线圈回路断路。由于，TBJ线圈阻抗小，2CR触点流过的电流很大，超过触点的容量，由此而造成2CR触点烧毁。对比该冰机在移机前使用的高压开关柜为KYN

7、28型，控制原理完全相同，但是因为是新建的装置，所以采用了微机遥控操作方式，即合闸允许采用微机遥控，且1KA和TBJ线圈电压为DC220Vo由上图可知，采用遥控合闸允许时，2SA处于0位，SEL351A接收到合闸允许信号后，A09、A10接通，2KA得电，2KA的常开辅助点闭合，TBJ得电，遥控合闸允许回路接通，合闸后，遥控合闸屮间回路屮的开关常闭辅助点断开，遥控合闸允许回路断电，合闸允许过程结束。当正常停机或故障跳机时，TBJ失电，因此不会出现上述故障，这也是该冰机在移机前运行稳定正常，而在移机后频繁出现启动屮间继电器2CR触

8、点烧毁的故障原因。4故障解决找到了故障原因就能够很好地解决故障。根据分析的结果，考虑了几个解决的方案。第一，将手动允许合闸改为遥控允许合闸；该方案是最简单最有效的方案，不用对控制冋路做任何的修改，而且避免了人为因素。但是该髙配已年数久远，设备较为陈旧，没有自动化