提高加热炉效率

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1、制表：唐从祥1装置概况烷三车间加热炉装置的任务是为全装置再沸器和其它热油交换器提高热量来源，管式加热炉的燃料消耗在化工装置能耗屮占相当大的比例，同时热效率也是衡量管式加热炉先进性的一个重要指标。因此，提高管式炉的热效率，减少燃料消耗，对降低装置能耗具有十分重要的意义。2小组情况小组名称烷三车间加热炉QC小组成立H期2010年2刀课题名称提高管式加热炉的热效率课题类型攻关型注册编号JLQC2010-2017注册时间2010.2活动时间2010年2月~2010年11月活动频次1次/周活动出勤率99.00%

2、平均时间2小时/次序号姓名性别年龄职称文化程度小组职务小组分工1曹云波工程师本科组长全而负责2唐从祥男工程师大专副组长实际分析3束新权男工程师木科纽员数据整理4尹方华工程师本科组员数据整理5周军男工程师本科组员试验调整6张海宁男工程师木科纽员试验调整7杨炜工程师本科组员试验调整8杨占忠男工程师本科组员试验调整表1时间:2010/2/84现状调查金陵石化公司烷基苯厂烷三车间在近十年的生产过程中，车间发现加热炉效率偏低，年平均效率不足91%,燃料能耗与同类装置相比偏高。为了节能降耗，车间决定成立QC攻关小

3、组，设法提高加热炉效率。调查1QC小组对烷三车间2009年1〜12月加热炉效率进行了统计。统计数据见卜图表：表2加热炉效率统计表时间1月2月3月4月5月6月7月加热炉(%)90.590.589.690.689.890.590.4时间8月9月10月11月12月年平均值加热炉AA.-(%)90.089.790.090.090.290.1制表人：杨炜时间：10/2/12从上面图表可以看岀：烷三车间2009年12个月的加热炉效率都没有达到91%,年平均值甚至只有90%oQC小组成员与同类装置(烷一车间)进行对

4、比，结果见图2：图2：2009年烷三车间加热炉效率与烷一车间加热炉效率对比图炉效対比表+烷三炉效亠烷一炉效3197599888EE605亚二曲605制图人：杨炜时间：10/2/13时间：10/2/15时间：2010/02/20制图：束新权调查2QC小组积极查找国内外的文选资料，以及与同类装置进行比较，认为提高加热炉效率是可行的。见图3：♦屮国石油化工集团公司标准《石油化丄管式炉设计规范》'SHJ36-91）第2.0.4条的规定：管式炉热负荷〉24MW,热效率在90%以上。结论：烷三车间加热炉效率偏低，

5、急需提高。5设定目标加热炉效率□当前值■目标值QC小组木次活动的口标：把加热炉效率提高至91%。见图46原因分析QC小组成员针对加热炉效率偏低的情况，采用头脑风暴法进行了讨论分析，经归纳总结，其系统图如下，其中“［为末端因索：图5加热炉效率偏低的原因分析系统图培训效果差操作时间短操作不熟练无考核制度责任心不强工艺纪律不落实P无考核负责人F・301加热炉无对流段设备设备加热炉设计不合理1烟气换热设备负荷不够加热炉效率偏低加热炉换热设备效率低一烟气换热设备结灰垢加热炉烟气热损大■加热炉操作不够优化1炉膛负

6、压大L.L燃料不完全燃烧损失大-火嘴冒黑烟过剩空气系数量人工艺分析站分析误差测量仪表偏差-I环境测量未校验仪衣故障仪器未校验计算误差燃料L燃料热值低、杂质多—采购部门采购不合理7要因确认从系统图屮可以看出，影响单烯坯收率的因素有16条之多，根据实际情况,小组成员对末端因索一一进行确认，见表3：表3要因确认表一序号末端因素验证内容验证人口期是否要因1培训效果加热炉岗位每年都对职工进行培训，五个班组的主操的考核成绩见表4,培训效果很好。表4脱氢岗位主操考核表杨占忠张海宁10/3否姓名应知{俎是否合格方军8

7、390合格蔡云峰8389合格鲁军8590合格吕金华8185合格潘雪荣8087合格制表：曹云波时间：2010/03/202操作时间短经过摸底，发现五个班组主操从事加热炉岗位的时间最长22年，最短5年，操作时间都不短，具体见表5。表5脱氢岗位主操工作时间表束新权周军10/3否姓名祭玄峰鲁军FJ七*吕金方军华在岗年限510101015制表：曹云波时间：2010/03/2031?度烷三车间制定了健全的规章制度，详见《烷三车间经济考核责任制》曹云波尹方华10/3否4烷二车间确定专人负责车间关于劳动纪律和工艺纪律

8、的考核，各岗位技术人员和部门领导负责对考核情况进行确认。曹云波尹方华10/3否5F-301无对流段烷三车间F-301加热炉热负荷仅占加热炉系统总负荷的1/3,且烷一车间加热炉工艺与烷三车间相同，其加热炉效率达92%以上。尹方华10/3否末端因素验证内容验证人ri期是否要因原换热设备设计基础数据为：总烟气流量为69300NM3/HR,温度为390°C,经过换热设备以后，最终排烟温度180°Co而实际生产屮烟气温度达430°C,最终排烟温度高达202°C曹云