机组及交流系统运行方式

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1、机组及交流系统运行方式1基本方式(BASE)在此方式下，机组的功率和汽压控制回路均被切除，机炉主控制器由操作员手动控制。在炉侧，手动改变锅炉负荷指令，达到调节主汽压力的目的。在机侧手动改变汽机指令，通过DEH控制机组功率。在下列任一条件满足时，机组切至基本控制方式：(1)MFT动作(2)操作员选中基木方式(3)锅炉主控制器和汽机主控制器同时手动2协调控制方式(CCS)在此方式下，汽机主控制器在自动位置，根据机组的实际负荷指令对功率进行自动调节。锅炉主控器也在自动位置，热量信号与能量平衡指令比较并经运算后作为锅炉主控指令。负荷改变时，先由汽机发出控制指令，利用

2、锅炉的蓄热能力快速适应负荷的需要。此时主汽压力逐渐降低，当主汽压力与给定值的偏差大于f(x)模块的死区范围时，f(x)的输出与机组功率指令累加后送至汽机侧，限制主汽压力的进一步变化。与此同时，炉侧迅速改变燃烧率，使主汽压力恢复到给定值范围。这种控制方式既利用了锅炉的的蓄热能力，乂保证了汽压的稳定，是一般单元机组常用的运行方式。协调控制方式要求锅炉主控和汽机主控都在自动位置，否则协调控制不成立。3锅炉跟随方式(BF)在这种方式下，锅炉主控在自动位置，主汽压力调节回路投入，自动调节给粉机传速。汽机主控在手动位置，机组功率控制回路被切除，机组负荷由操作员手动控制，

3、控制指令直接送至DEHo当负荷变化时，先由汽机发出控制指令，直至主汽压力发生变化后，再由锅炉跟随发出控制指令。锅炉跟随控制方式充分利用了锅炉的蓄热能力，使机组功率有迅速的响应。因此，这种方式具有较好的初期负荷响应特性，对带变动负荷及进行电网调频的机组有利。但由于锅炉的热惯性很大，如果实际负荷指令(UD)变化过于剧烈，很容易造成锅炉蓄热的过分利用，从而导致主汽压力波动大,对机组的安全和稳定运行不利。4汽机跟随方式(TF)在此方式下，汽机主控制器在自动位置。机组功率控制回路被切除，汽压控制回路被切换到汽机侧。主汽压力通过DEH控制调门开度，自动维持在给定值范围内

4、。在炉侧，如果锅炉主控在手动位置，则操作员根据机组负荷的需要，手动改变锅炉的负荷指令。主汽压力发生变化后，机侧自动改变调门开度，从而达到改变机组负荷的目的。如果锅炉主控在自动位置，通过切换器，锅炉主控制器接受实际负荷指令，自动调节给粉机转速，此时主汽压力仍由调门的开度调节。TF方式没有利用锅炉的蓄能，所以在实际负荷指令变化时，要通过锅炉燃烧改变，使蒸发量、蓄热量和汽压发生变化后，输出功率才能响应，它具有较大的迟延，机组适应负荷变化能力较差，不利于带变动负荷及参加电网调频，一般用在锅炉主要辅机发生故障时。5机组保护联锁运行方式：所有保护、联锁必须随设备复役。退

5、出运行时，必须经过严格的审批手续，并经总工批准。辅助设备启动正常后，应及吋将备用设备联锁开关投入,保证良好备用。运转设备停运备用后，也应及时将联锁投入。动力设备跳闸后必须检查电气保护是否动作，再确认热工保护。未查明跳闸原因时，不得将跳闸设备再投入运行，若必须投运时，应有检修人员明确的书面交代并经有关领导批准。运行中设备联动后，应彻底检查原运行设备，未查明原因时，应停运原运行设备，并做详细检查。在汽轮机冲转前，应确认投入汽包水位保护。6工业水运行方式本系统设有四台工业水泵，正常运行中，至少有一台备用。工业水母管压力维持在0.35〜0.5MPa。7冷却水运行方式

6、7・1锅炉侧：#2炉引风机轴承冷却水由除灰工业水供给，其它转动设备冷却水以及仪用空压机冷却水、化学取样器冷却水由水工工业水供给，引风机液偶冷却水由循环水供给，检修用空压机冷却水由水工工业水或生活消防水箱中的消防水供给。7.2汽机侧：冷却水由汽机循环水进水管供给。当冷却水温度高时，通过工业水和循环冷却水联络门将工业水并入。励磁机空冷器冷却水经空冷器升压泵升压后供给。8辅助蒸汽运行方式8.1#1、#2机投运后，辅助蒸汽由一台机供给，另一台机三段抽汽至三抽母管作为备用汽源。8.2当三抽压力＜0.15MPa时，辅汽汽源由启动锅炉或邻机三抽供给。9压缩空气系统运行方式

7、9・1#1、2机组共配置四台空压机，二台检修用空压机，二台仪用空压机。9.2正常运行吋，一台仪用空压机运行供仪用压缩空气，一台检修用空压机运行供检修用压缩空气，另一台仪用空压机和检修用空压机及其仪用压缩空气岀口门投“自动”。在确认检修用气系统无缺陷的情况下，可以一台空压机供仪用和检修用气，其余的空压机（至少一台）作仪用气的备用。但必须做好检修用压缩空气故障或突然用气时不影响仪用系统的措施。9.3系统压力低至0.55MPa吋，备用空压机自启动。9.4两台仪用空压机故障时，开启检修用空压机的仪用压缩空气出口门向仪用储气罐供气。（此时应关闭至检修用气岀口门）9.5

8、仪用压缩空气系统中配有三台干燥器，正常两台工作，一台