广东工业大学模具专业认识实习报告

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1、认识实习报告学院材料与能源学院专业班级09模具2班学号指导老师2012年4月1日认识实习报告A—刖弓3月26日-3月30日，我们在蔡莲淑老师和黄诗君老师的带领下，先后参观了佛山市南海区华泰精密机械有限公司、广州旭胜模具有限公司、深圳市米高科技有限公司、银钳达科技（深圳）有限公司。通过木次认识实习，我们对模具设计、模具制造工艺、模具制造的设备等有了初步的了解。以前我们学的都是一些书本上的东西，而现在我们可以实地参观，通过视觉上的感知进一步加深了对模具的认识。本次认识实习，也让我认识到模具专业大体上的就业方向，为自己接下来的学习指明了一条道路。实

2、习虽然结束了，但是我求知的脚步却仍在继续，我通过查阅相关资料，对模具行业进行了更加深入的学习。1佛山市南海区华泰精密机械有限公司3月27日下午，我们来到了佛山市南海区华泰精密机械有限公司实习，在师兄的讲解下我们对美泰METTAL.模具的设计及其制造有了初步的了解；接下来我们参观了注射机、试模车间、电火花/线切割机床、CNC铳床、手板房等。1.1公司简介佛山市南海区华泰精密机械有限公司是美泰玩具集团旗下的公司，主要业务包括：玩具产品设计与开发、模具设计与制造、布艺玩偶/配件样办开发、生产工艺技术革新等。1•2模具制造流程在师兄师姐详细的讲解下，

3、我们大体上了解到了模具制造的整个流程：模具设计f开粗、锣曲尺-（Y-cut内模）一CNC加工、做工一钻顶针、锣流道一（加工行位）f落框f电火花f钻运水fFIT模f省模f模具装配f试模。（1）模具设计：根据客户要求或实物模型，用UG、AutoCAD>Pro-E.FreeForm>MoldFlow^Mastercam等软件绘制2D/3D图纸；（2）开粗、锣曲尺：将买回来的钢料进行粗加工；锣曲尺就是用铳床把钢料粗铳成相互垂直的而，接下来在对钢料进行精磨；（3）Y-cut内模：用线切割来加工内模的复杂轮廓；(4)CNC加工、做工：用数控车床、铳床等对

4、模具进行进一步的加工；(4)钻顶针、锣流道：钻顶针孔和铳出流道；(5)加工行位：行位的加工有滑块、斜导柱侧抽芯等；(6)淬火：淬火前用不锈钢膜包住钢料以防在淬火过程中产生氧化；(7)落框：落框也就是装配，将型芯、斜导柱侧抽芯等零件装配起来；(8)电火花：接下来进行电火花加工；(9)钻运水：根据图纸在模胚上钻出运水道；(IDFIT模：用红丹喷涂于模具的动定模，合模调试，再对模具进行修正;(12)省模：省模也就是对模具进行抛光处理；(13)模具装配：将模具及其零件装配到啤机(注射机)上；(14)试模：进行试模，检查产品是否正常。整个模具设计与制造

5、的流程如图1-1所示。图1-1模具制造流程图Figure1-1Flowdiagramofmouldmanufacturing1・3试模车间在试模车间里，我们看到了许多模具，有正在安装的模具，有已安装好模具,有刚拆下来的模具，也有己经失效的模具。在师兄的介绍下，我仔细观察了模具的内部结构，了解到了注射模具的结构组成。注塑模的结构由注塑机的类型和塑件的结构特点所决定，每副模具均由动模和定模组成。动模安装在注塑机的移动板上，而定模则安装在注塑机的固定板上。注塑时，动模与定模闭合后构成浇注系统及模腔，当模具分开后，塑件留在动模一边，再由设置在动模内的

6、脱模机构顶出塑件。根据模具中各个部件的作用不同，一套注塑模可以分成以下几个部分：1.成型零件：赋予成型材料形状、结构、尺寸的零件，通常由型芯（凸模）、凹模型腔以及螺纹型芯、镶块等构成。2.浇注系统：它是将熔融塑料由注射机喷嘴引向闭合模腔的通道，通常由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。3.导向部件：为了保证动模与定模闭合时能够精确对准而设置的导向部件,起导向定位作用，它是由导柱和导套组成的，有的模具还在顶出板上设置了导向部件，保证脱模机构运动平稳可靠。4.脱模机构：实现塑件和浇注系统脱模的装置，其结构形式很多，最常用的有顶杆、顶管、顶板及气动顶

7、出等脱模机构，一般由顶杆、复位杆、弹弓、顶杆固定板、顶板（顶环）及顶板导柱/导套等组成。5.抽芯机构：对于有侧孔或侧凹的塑件，在被顶出脱模Z前，必须先进行侧向抽芯或分开滑块（侧向分型），方能顺利脱模。6.模温调节系统：为了满足注射成型工艺对模具温度的要求，需要有模温调节系统（如：冷却水、热水、热油及电热系统等）对模具温度进行调节的装置。7.排气系统：为了将模腔内的气体顺利排出，常在模具分型而处开设排气槽，许多模具的推杆或其它活动部件z间的间隙也可起到排气作用。8.其它结构零件：指为满足模具结构上的要求而设置的零件（如：固定板、动/定模板、撑头

8、、支承板及连接螺钉等）。注塑模具结构剖视图如图1・2所示。图1-2注射模具结构图Figure1・2Thestructureofinjectionmould1-动模板