有关复合钻井技术在油田中应用研究

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1、有关复合钻井技术在油田中应用研究【摘要】近年来，复合钻井技术得到了有效发展，并在油田中得到广泛的应用，不仅大大提升钻井速度，而且还提高油田企业的经济效益。本文结合油田钻井的实际情况，对复合钻井技术在油田中应用情况进行了简要的分析，以供参考。【关键词】复合钻井技术油田应用分析1前言随着我国对石油能源需求增高，开采要求工业化程度加深。因此，需要钻井技术具有更高的安全性、有效性。要使钻井技术得到提高，就要保证井身本身质量以及可靠性水平，并从工程施工的实际情况考虑，开发了新钻井技术［1］。本文就当前使用最广泛的钻井技术进行简要分析。2复合钻井技术概念跟特点(1)复合钻井技术使用“螺杆加上PDC

2、”组合，转盘加井下动力一起驱动进行钻井，得到了各个地方的广泛运用。近年来钻具质量在不断提高，尤其是螺杆钻具，利用螺杆来做井下活动，用带有结构弯角的螺杆跟转盘来钻具，发挥PDC的效能，达到降斜、造斜来调整井眼的目的跟方位，钻进得到稳斜的效果。利用井底部的马达驱动钻头，损耗的动力会比较小，钻具在井部的情况得到改善，钻井安全得到提高。螺杆同时钻进的话，启动转盘，可以预防钻具卡住，井斜，钻头会沿着垂直方向前进钻井。这样钻头的转速就会等于螺杆钻具跟转盘转速之和，大大加强了钻井效率。(1)特点。复合钻井包含的技术要点有：第一，含周期短。单只钻头进尺可以得到提高，提高钻速，减少下钻的时间，降低钻井的

3、成本，提高效益。第二，它的钻速快。钻头转速很快，钻机一档的四倍，比二档快一半。第三，井眼轨迹很平滑控制得。使用的是导向螺杆钻进，钻一次就实行完多方位的钻进，井眼轨迹控制得比较好，钻出来的轨迹很平滑。第四，复合钻进技术高速度使用于PDC小钻压切削在高速度上［2］。第五，钻具的结构较简单。复合钻进需要比较小的钻压，钻铤一般大这样就可以了，因此钻卡机率就会比较小，还可以用MWD监测井眼轨迹，效果会更好。复合钻进作为新型钻进技术，可以灵活的调整轨迹，操作起来又方便，已经有很多技术员使用，极大推动着油田发展。3钻井技术的应用及影响(1)利用钟摆钻井，井的深度定向大约在一千六百米到两千八百米这样，

4、在Esl跟Es2地层，控制井斜，保持井段在一千米这样，防止水平位移发生偏大的差距造成井斜井眼轨迹不好控制。用小于一百七十八毫米的钻铤两根加上小于二百一十四毫米稳定器的钟摆钻具来防斜还有纠斜，钻压小的话，机械的钻速就低，特别是泥岩地层要钻比较难，制约钻井的速度，得不到提高。使用螺杆加上PDC,机械钻速会得到解放，防止井会倾斜的效果好，钻井的速度会比常规用的钻井方式得到两倍以上的提高，钻井的时间就短了一些。(1)井眼的控制。就现在的定向来说，井身的质量要好，要求比较严格，高于颁布的标准要求，控制井段要长，靶径小，靶点要多，井斜跟位移还要大，不得不对改变钻具的整体结构来进行定向。连续性使用来

5、实现控制井眼的参数，运用导向钻具法，滑动还有复合两种方式进行交换使用，扭方位来施工实行造斜跟增斜效果。如甲方在某工程设计方面对狗腿控制要求很严格，就会选择有弯角的结构实行造斜设计。帮狗腿进行调整大小。(2)加强钻井速度。把握钻井液具润滑性还有抑制性良好。井顶部地层易形成浆，因吸水而引起膨胀导致缩径卡到，抑制性就发挥了其作用来配置钻井液。钻井液要控制在5mL下，在适当的时候要提高井液的密度，井壁要稳定。第一要简化钻具，使用加重钻杆，比较简单，如果发生问题时,处理的难度将会小些。第二调整井眼轨迹，要注意处理好[3]。第三工具弯角跟剖面设计对钻井的影响要解决。工具弯角会让钻头出现偏距的现象，

6、使用时钻井会受到约束力，易出现疲劳断裂，还有螺杆钻具变得薄弱损坏等问题。(3)影响。实验说明，弯角的结构越大，出现偏距就越大，扭矩越高。剖面设计针对螺杆选择也是有影响的。井斜角比较小时，螺杆造斜效率低于弯接头，相反，则会有不同的效率。螺杆会呈现递增现象。在使用结构比较大的弯角螺杆，要使用lb单弯，大于12〜15b的斜角较适用。4油田应用效果通过复合钻井技术的实践还有运用推广说明，钻井技术的发展得到了改善，在应用石油方面取得了很好的效果，对于各个石油区得到广泛使用，是一项不错的一项采石油技术，在油田上发展不错。(1)钻井技术在长庆油田中被广泛的应用，通过钻具组合，还有钟摆钻具的组合进行实

7、践，在实践过程中，虽然遇到了一些苦难，但也懂得一些技巧还有要注意的事项，第一，用钟摆式钻具，配上高钻速的参数，防斜的工作就难进行了，会影响钻井的速度。第二，直罗段稳定性相对来说比较差，强造斜或者增斜的话对井壁可能会有所影响，重的话会造成坍塌。第三在1500m下，PDC导向把握有点难。所以长庆油田使用了新型钻具钻进的方式，单弯螺杆跟PDC、短钻铤还有稳定器这几种工具运用在一起。这种组合的优势主要在，能够很好的发挥单弯螺杆调节滑动的能力还有PDC钻