提升机变频电控系统安装施工方案

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1、提升机变频电控安装施工方案一主要工序施工步骤及方案施工步骤：设备进场检验f设备搬运f柜体稳装f柜上母线装配f柜二次回路配线f柜试验调整f送电试运行。1、进场运输(1)根据设备清单提供的单台质量，标记、选用恰当的吊车和平板车；(2)起吊设备用吊点应根据包装标记；(3)起吊与落物时应谨防发生滑落；(4)设备拆前检验应作出下列项目的记录，并由双方签字，外观、拍摄照片记录、设备名称、型号和规格、设备技术文件、资料及专用工具；设备有无损件，表面有无损坏和锈蚀等；其它需要记录的情况。(5)设备及其零部件和专用工具，均应妥善保

2、管，不得使其变形、损坏、锈蚀或丢失。(6)设备技术文件、资料应提供给安装方作为施工依据。2、基础验收(1)依据设备生产方提供的基础施工图和设备技术文件，质量要求检查。(1)会同使用设备购买方代表共同验收，并作验收记录，由双方签字认可。3、基础放线（1）设备生产方代表应根据设备购买方提供的有关建筑物的轴线、边缘线、平面图、标高等资料数据，规划安装基准线。（2）设备购买方根据基准线用测量工具测出设备中心轴线或设备边缘线。（3）互相有连接、接或并列关系的设备，一次性测出轴线或边缘线。4、设备就位、找正（1）单台设备的平

3、面位置与基础轴线或边缘线控制允许偏差为±3毫米。（2）设备起吊用轮胎汽车起重机或叉车进行，用叉车时应有保护绳捆绑，用汽车吊使用设备吊点或吊索，吊索与设备接触处应有保护垫层，防止拉伤表面。（3）设备找正时，设备生产方代表应指定设备安装检测面、线或点。（4）设备找正偏差依卜表进行：盘、柜安装的允许偏差项目允许偏差（mm）垂直度（每米）<1.5水平偏差相邻两盘顶部<2成列盘顶部<5盘面偏差相邻盘面<1成列盘面<5盘间接缝<25、电缆、电线线路的施工（1）电缆线路的安装应按以批准的设计进行施工。（2）电缆、电线管不应有穿

4、孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。（3）电缆管的加工应符合下列耍求：a管口应无毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。b电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。（4）每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。(5)电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计耍求进行。(6)电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。(7)电缆桥架全长均应有良好的接地

5、。(8)电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。(9)电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。(10)电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。(11)电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管了时，岀入口应封闭，管口应密封。(12)直埋电缆埋置深度应符合设计要求，当设计无规定时，要符合施工规范要求。(13)直埋电缆在直线段每隔50~100mm处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的

6、方位标志或标桩。(14)直埋电缆回填上前，应经隐蔽工程验收合格。(5)电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。(6)电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置及验收规范》的有关规定。(7)塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层。(8)线缆两端要标记响应的线码号、电缆号及线管号。6、接地装置的施工(1)接地装置的安装应按以批准的设计进行施工。(2)接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录。(3)接地体顶面

7、埋设深度应符合设计规定；角钢及钢管接地体应垂直配置；除接地体外，接地体引岀线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理。(4)每个电气装置的接地应一单独的接地线与接地干线连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。(5)明敷接地线的安装应符合下列耍求：a应便于检查。敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。b支持件间的距离，再水平直线部分宜为0.5-1.5m；垂直部分宜为1.5〜3m；转弯部分宜为0・3〜0・5m。c接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250~300mm；接地线与建筑物墙壁间的间隙为10〜1

8、5mm。（6）接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应采用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可采用螺栓连接。（7）接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：a扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。b圆钢为其直径的6倍。c圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。7、盘、柜及二次回路接线的施工（1）盘、柜及