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1、摆线齿轮泵内转子加工工艺及工装设计1三至量堡G.ngyiyuJishu摆线齿轮泵内转子加工工艺及工装设计孟华峰（泰州机电高等职业技术学校，江苏泰州225300）摘要:摆线转子泵具有体积小，结构紧凑,零件少，重量轻,噪声低，工作平稳,自吸性强及良好的高转速特性等特点，广泛用于纺机,印机，机床，轻工机械等需低压连续润滑或间断供油润滑的机械设备上.分析了内转子齿廓为短幅外摆线圆内等距线，而不宜采用普通外摆线及长幅外摆线的原因，确定了磨削参数,机床的改装方法及专用工艺装备.关键词:摆线齿轮泵:内转子;工艺;工装液压泵主要分为齿轮泵，叶片泵,柱塞泵3类.摆线类液压泵归属齿轮泵类型.摆线齿轮泵结
2、构紧凑，自吸能力强，传动平稳•摆线转子油泵简称摆线泵，它与渐开线外啮合齿轮泵相比，具有结构少,体积小，单位面积排量大,噪声低，流量脉动小，自吸性能好，适于高转速等优点•在采煤机液压回路中，主要应用在辅助供油系统回路中•内外转子（摆线齿轮泵）工作时最高压力为25kg/cm,屈低压工作•考虑瞬时启动及停车等情况产生的液压冲击，对内外转子造成一定的短时高压力，因此工艺上应在提高齿形表面硬度的同时提高内外转子的综合机械性能•由于以上优点，摆线转子泵广泛应用于汽车,拖拉机，摩托车润滑油泵.1摆线转子泵内转子磨削1」摆线转子泵的啮合性质所谓摆线是当一半径为的滚圆（也称动圆,发生圆或生成圆）沿着一
3、条定直线作纯滚动时，其滚圆圆周上某一点E所画出的平面曲线称之为摆线，或旋轮线•有时为了与其他形式的摆线区别,也将其叫做普通摆线或平线.之所以称为摆线,是源于摆钟的等时运动元件钟摆的摆动轨迹采用了该曲线形式.还因质点在重力的作用下从一点滚到另一点时，沿着普通摆线的路径滚过后所用时间最短•从啮合原理的角度来看,摆线转子泵属于摆线针齿内啮合转动•传动中内齿轮（即外转子）的轮齿齿廓（即针齿）是以d为直径的圆弧，小齿轮（即内转子）的轮齿齿廓是圆弧的共轨曲线，即圆弧中的轨迹n（通常为整条的短幅外摆线）的等距曲线口.1-2内转子的齿廓曲线的形成摆线齿轮内转子的齿廓形线是由短幅外摆线而来的，如图1所
4、示，当滚圆由轴上位置以逆时针方向沿半径为的导圆滚动周长到0,L位置时，该圆内距Dr为e的动点E则画岀了一拱短幅摆线，此摆线即为内转子理论轮廓线,其幅高h=2e.沿短幅外摆线上取若干点为圆心，并以n为半径画若干圆,这些圆的内侧的包络线即是内转子的一个齿廓,即为内转子实际廓线，该廓线称为短幅外摆线圆内等距线.内际迹圆;/图1摆线齿廓的形成1.3内转子零件加工主要技术参数内转子齿数=6,外转子齿数7,创成半径R=27,偏心距e=2.&齿形元半径n=9.5.技术参数为表面渗碳深度0.9〜1.2nlin,淬火硬度HRC58—62;曲面母线对粗糙度0.2端面的不垂直度允差0.005m/n,对61
5、9oOH的不平行度允差O.01mill;22尺寸与外转子118配制，比外转子小0.002〜0.004min;齿形按坐标点仿制，并与配对的外转子对研，两凸点的间隙为0.0540.07mm;齿的等分允差土4,周节累积误差小于6;齿面对〜19o0ot,的径向跳动允差0.02lTlln〜端面的平面度允差0.021TI1TI;材料为20CrMo低碳合金钢.内转子如图2所示.图2内转子零件结构图2内转子的工艺装备设计根据摆线转子泵的啮合性质和内转子曲线的性质，对内转子摆线的磨削方法采用范成法磨削.如图3所示，电机2(N=800W,n=1380r/min)经皮带轮(96/86)传动两级涡轮付(1/
6、30X1/30)带动偏心套筒9转动，屯机2转动偏心套筒9的转速为1380X96/86X1/30XI/3o=1.711r/min,偏心套筒内孔偏心距为2.8
7、nin,偏心套内装与之精密配合的心轴4,心轴左端固装内转子5,其齿形为短幅外摆线的等距线，齿数=6,并与定子针齿13相啮合，因为该定子不受体积限制，所以针齿16为194-0.n,03:)mm圆柱镶于売体8上，成为定子,其齿数7,心轴右端固定安装对刀样块10,工件14用螺母固定在心轴4上•当电机2带动偏心套9转动时，如偏心套筒转动方向为顺时针，转速为nG=1.711r/min,则心轴4的轴心线将以2.8111111偏心距为半径，绕0
8、圆心也以转速nG=1.711r/min公转，转向亦为顺时针方向转动，心轴左端I古I联的内转子5,也随心轴4作公转，同时内转子5又与定子针齿13相啮合,受定子针齿的反作用，使内转子与心轴4又绕其自身轴线0,以nZ转速逆时针自转，因为乙二1,每当偏心套筒9转一周时,内转子5就向相反方向转过一个齿，当偏心套转zl转时，内转子5将反转一周，心轴4右端的工件11于左端的内转子5运动相同，并与R=9.50圆弧砂轮相啮合，装在M7130平面磨床主轴上的片状砂轮15,在径
