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时间:2019-02-18
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1、吸污车整车检验规范吸污车整车检验规范1•试验方法1)吸污车试验条件和试验准备应符合GB/T12534的规定。作业性能试验场地应平整、坚实,污水面距地面的距育应能满足吸污车有效吸程试验的需要•满载时,吸污罐内装载密度为1.2g/cm!-1.5g/cm*的污水。磨合作业按表1规定进行。表3磨合作业工况及循环次数抽气真空装置或械压泵转速磨合作业工况循环次数〈设计转速的75%抽吸空气达到系统最大真空度的75%、吸污續空载举升循环作业10次设计转連10次2)吸污车技术状况行驶检查按GB/T12677的规定进行。3)吸污车外部尺寸测量按GB/T12
2、673的规定进行。吸污罐有效容积测量向吸污罐内加注清水,水面高度至设计规定的吸污罐装运污物最大高度,在地秤上分别秤出加水前后吸污车的质量,按公式((1)计算吸污罐容积。计算结果记人附录A(标准的附录)表A1v二(M—M)/p式中:V-吸污罐有效容积,m';M—吸污罐内水面高度至设计规定的装运污物最大高度时的总质量,kg;M—吸污车整备质量,kg;p一水的密度,kg/m'o4)重心高度的测定按GB/T12538的规定进行。5)质量参数的测定按GB/T12674的规定进行6)最高车速试验按GB/T12544的规定进行。7)加速性能试验按GB
3、/T12543的规定进行。8)最低稳定车速试验按GB/T12547的规定进行。9)爬陡坡试验按GB/T12539的规定进行。10)燃料消耗量试验按GB/T12545的规定进行11)滑行试验按GB/T12536的规定进行。12)制动试验按GB12676的规定进行。13)最小转弯直径试验按GB/T1254o的规定进行。14)抽吸性能试验15)测量仪表和量具:卷尺、转速表、秒表。16)系统最大真空度测定将罐内存水排尽,后门关闭,吸污胶管堵严使其密封。试验开始后,将抽气真空装置的转速(或发动机对应转速)控制在额定转速,观察真空表指针指示的最大真
4、空度读数。测量结果记人附录A表A2。确定该读数值的原则是:a)持续稳定指示时间不少于2min;b)取指针抖动范围的中值。17)有效吸程试验试验场地平整、坚实、坡度小于1%,抽吸介质为污水,密度为清洁水的1.2-1.5倍。污水池应有足够大的容积,以保证在试验过程中液面高度变化不超过50mm(吸污车在抽吸的同时可以加人污水)。污水面离吸污车车轮停放地面的距离应不小于吸污车有效吸程的设计值。试验开始后,将抽气真空装置控制在额定转速(或发动机对应转速),抽吸至额定装载质量。以吸污车停放面为基准,分别测量抽吸前、后至污水面的深度。抽吸后吸污车停放
5、面至污水面的距离为吸污车的有效吸程。测量结果记人附录A表A3o18)抽吸时间测量及吸排工作等情况检查试验介质为水。试验时将抽气真空装置控制在额定转速(或发动机对应转速),从开启吸污阀起开始计时,至罐内液面高度达到设计规定的最大液面止,以秒表计时。取3次试验的平均值。测量和检查结果记人附录A表A4。19)吸排系统压力试验和密封性能测量吸排系统压力试验吸污罐罐体所有焊缝和连接密封部位涂上肥皂液,利用本车的抽气真空装置或试验设备向罐内输送压缩空气,在罐内压力达到80kPa后,保持5min,检查是否有起泡沫或冒泡等渗漏现象。测量结果记入附录A表
6、A5o20)吸排系统密封性能试验在罐门关闭、吸污管口堵塞的情况下,利用本车的抽气真空装置或试验设备,使罐体内真空度达到15kPa(绝对压力)时停止抽气,保持20min,观察真空表的读数。测量结果记人附录A表A5o21)噪声测量a)行驶噪声按GB/T1496的规定进行。b)作业噪声测量以被测车为中心,半径为25m范围内没有反射障碍物,在平坦坚实的场地上进行测量。环境噪声比所测作业噪声应至少低10dB(A)o在抽气真空装置于额定工作状态下进行吸污作业时测量,测量方法按GB/T1496的规定,测点位置见图1测量结果记人附录A表A6o22)作业
7、可靠性试验试验准备a)工作介质为密度1.2g/cm1-!.5g/cnT的污水或类似物,污水面距吸污车车轮停放地面的高度为产品设计规定的吸污车有效吸程值(允许偏差+5%)eb)抽气真空装置和液压元件的性能参数调整到该车技术条件规定的范围内。23)测量仪表和量具:卷尺、秒表、转速表等。附录A(标准的附录)专用装置试验记录表表A1专用结构参数测量记录表试验车型号出厂编号底盘型号试验地点试验时间试验人员项冃单位测量值备注罐体有效容积吸管克径mm吸污罐进口离地高度卸料时吸污耀最髙点离地髙表A2吸污系统最大真空度试验记录表试验车教号底盘型号试验时间
8、…吸菅直径抽代真空装fit型式出厂编号一试验地点试验人员真空表型号抽气直空装置转速r/min系统最大真空BTkPa抽真空时间mint注设计值实测值表A3有效吸程试验记录表试脸车型号底盘旳号试验时间吸污罐容积
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