平推式硫化罐自动控制系统的研究及改进

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1、平推式硫化罐自动控制系统的研究及改进中国特种设备安全19平推式硫化罐自动控制系统的研究及改进郭吉林张学炉程正米王建敏洪志明(台州市特种设备监督检验中心浙江318000)(浙江维橡胶制品有限公司浙江317100)摘要本文根据平推式硫化罐特点,采用继电控制设计的基本原则,基本方法,通过选用时间继电器,小型通用继电器和电接点压力表组成的联锁保护装置,对硫化罐继电控制电路进行设计及技术改进來控制硫化时间,从而达到工艺要求.关键词平推式硫化罐继电控制联锁保护装置改进Abstractinordertomeettheprocessrequirements.basedonthefe

2、aturesoftranslationalgatelidauto一clavesandbasicprinciplesandmethodsofrelaycontroldesign,therelaycontrolcircuitofautoclaveswasdesignedandimprovedtocontrolthevulcanizationtimebychoosingtheinterlockprotectiondeviceconsistingoftimerelay,smallgeneralpurposerelaysandelectriccontactpressurega

3、uge.IwordsTranslationalautoclavesRelaycontrolInterlockprotectiondeviceImprove快开门式压力容器是指装置活动端盖且活动端盖可快速启闭的压力容器,被广泛地应用在橡胶,轻工,纺织,建材,食品和医药行业•例如在橡胶行业应用广泛的硫化罐,轻工纺织行业的染色机,建材行业用于木材的干憾罐,枕木防腐罐,硅酸盐制品的蒸压锅.食品行业的杀菌罐以及医药行业的消毒柜和医用氧舱….由于快开门式压力容器复杂多样,市场上对其分类方法主要按其结构方式,开门方式及啮合方式进行分类•结构方式可以分为立式和卧式;开门方式可以分为

4、手动式,电动式,气动式和液压式;啮合方式可分为啮齿式,卡篩式和压紧式•由于受力等因素的不同,啮齿式压力容器分别使用于中,低压,卡箍式压力容器可以在压力相对比较高的情况下使用.而压紧式压力容器只能常压,低压和真空的情况下使用.对于橡胶行业的硫化罐主要为气动平推立式结构,在传统设计中采用的手动方式进行操作,启闭过程主要靠人为控制进压和泄压,这造成了在生产过程中存在硫化时间不能控制从而影响产品的质量以及罐内可能存在过咼压力开罐造成安全隐患•笔者针对这一类型快开门联锁保护装置的压力容器,采用继电控制设计原理,很好的解决了这一问题,并在实践过程中进行了改进,达到了预期的效果.

5、ji?•1总体控制原理j囊根据继电控制设计的基本原则,基本方法,在实践过程中进行了改进,解决了原硫化罐在生产过程中存在硫化时间不能控制从而影响产品质量的问题,消除了在罐内有压力时开盖的安全隐患.继电控制设计的基本原P.U〜D方法如下:.101第26卷第3期1试验与研究1・1基本原则1)最大限度满足设备和工艺对电气控制的要求.2)在满足控制要求的前提下,设计方案应力求简单,经济和实用,不宜盲目追求自动化和高指标.3)把电气系统的安全性和可靠性放在首位,确保使用安全,可靠.4)妥善处理机械与电器的关系,要从工艺要求,制造成本,机械电气结构的复杂性和使用维护等方面综合考虑

6、.1.2基本方法1)经验设计适用于简单控制系统,按照主电路一控制电路一辅助电路一联锁与保护一总体检查,反复修改与完善的步骤进行.2)逻辑设计:参照在控制要求中由机械电气液压系统,设计人员给出的执行元件及主令电器工作状态表,找出执行元件线圈同主令电器触点间的逻辑关系,将主令电路的触点作为逻辑口变量,执行元件线圈作为逻辑的应变量,写岀有关逻辑代数式;另一方面,还要写出中间继电器自身的逻辑式;最后根据逻辑式做出对应电路.3)对各个部分均可采用经验设计,但是必须经过逻辑分析和综合分析,才能形成完整电路•可以说,这种经验设计,逻辑分析及综合的设计方法应用很广,可高效地设计出全

7、部电路.2电气控制原理及控制流程・对于平推式硫化罐结构如图1所示,外部是以气筒(包括控制电路部分)和轨道,滑轮组成;内部是以管道,磁阀,减压阀,疏水阀,过滤阀,安全阀等组成的传动机构•图2,图3分别为硫化罐的继电控制系统原理图及控制流程图.1)工作时,首先检查电源,空压气正常,蒸汽压力正常•设定硫化时间继电器KTO值,内进蒸汽延时继电器KT1值,排气时间继电器KT3值.2)接通电源,按H关盖钮SB1,继电器KA1通电并自锁,气筒电磁阀YV1通电,气简推动罐盖前移,关盖到位碰压行程开关SQ1常开触点闭合,继电器KA3通电,电磁阀YV2通电打开,硫化罐外进蒸汽.图1

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