镍磷化学镀技术在换热器管束防腐中应用研究

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1、镰磷化学镀技术在换热器管束防腐中应用研究【摘要】鎳磷化学镀技术是近年来发展的新型镀层技术，能够进一步提高材料表面的耐磨性与防腐性。本文对镰磷化学度及其特性进行介绍，分析鎳磷化学镀技术在换热器管束防腐中的应用，探究镰磷化学镀表层出现腐蚀的原因，并提出相应的解决措施，为进一步研究镰磷化学镀技术提供一些参考。【关键词】鎳磷化学镀技术换热器管束防腐应用腐蚀是目前材料受损的重要原因之一，每年因材料腐蚀造成的管道事故率高达30%,使社会蒙受巨大的经济损失。国外研究发现，化学镀技术能够提高器具表面的耐磨性与防腐性，在20世纪40年代提

2、出后，就被各国进行研究应用并得到迅速发展，取得瞩目成果。牒磷化学镀技术是近年来发展的新型镀层技术，通过实践证明其耐磨性与防腐性相对以往的化学镀有进一步提高，能够适用于油气田设备防腐，具有很高的推广价值。本文对鎳磷化学度及其特性进行介绍，分析鎳磷化学镀技术在换热器管束防腐中的应用，探究鎳磷化学镀表层出现腐蚀的原因，并提出相应的解决措施，为进一步研究镰磷化学镀技术提供一些参考。1鎳磷化学镀技术及其特性化学镀又称为自催化镀，其作用原理为在溶液中添加还原剂，利用金属的自催化使离子进行金属沉淀，无需电流参与。镰磷化学镀技术是在化学

3、镀技术的基础上发展而来，在设备表面形成镀层，有效保护设备表面不受腐蚀介质侵蚀。该镀层构成成分为非晶体镰磷合金，具有良好的耐磨防腐性能。下面就镰磷化学镀的耐磨防腐性能进行详细分析。(1)具有良好的耐磨性。材料在使用过程中无可避免会产生摩擦，因此材料必须具备有一定的耐磨性能。材料的耐磨性一般与自身硬度程正相关关系，即材料硬度越髙，则表明耐磨性越好。镰磷镀层的硬度一般为50-55HRC,经过加热后可达到60-70HRC,硬度非常髙，因此具有良好的耐磨性。(2)具有良好的防腐性。由于镰磷镀层属于非晶体合金，不存在晶体结构中化学成

4、分偏析、组织缺陷以及晶体结构间的相互腐蚀等不良特性，相对以往化学镀镀层防腐性高。镀层的防腐性与镀层孔隙率以及成分中磷含量息息相关。首先，鎳磷化学镀通过浸染方式覆盖受镀材料表层，适用于任何形状，无需电流参与反应，不会产生边角现象，使镀层均匀一致，很大程度上降低了孔隙率，提高了防腐性能。其次，镰磷镀层根据磷含量分为三种，0.5-5%磷含量的镰磷镀层为晶体结构，具有耐磨防酸腐特点；6-9%磷含量的镰磷镀层为晶体与非晶体混合体，耐磨防腐性能高于镰磷镀层，在工业设备中得到广泛推广应用；晶体9-12%磷含量的礫磷镀层为非晶体，镀层无

5、磁性，具有良好的防酸腐特点，适用于电子仪器以及计算机等设备的镀层、屏蔽层使用。可根据实际需要选择不同磷含量的鎳磷镀层。为进一步检测镰磷镀层的防腐性能，模拟不同的腐蚀环境进行测试得出：(1)鎳磷镀层能够抵抗氯离子干扰，在水中防腐性能良好。(2)硫、氢气、高温环境中鎳磷镀层能够承受较大的温度变化，加热处理后能够进一步增强镀层防腐性能，因此能够有效抵硫、氢气、高温环境的腐蚀。(3)鎳磷镀层在环烷酸腐环境中受温度影响较大，仅能承受