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1、科技管理研究2010年第11期2010Ｎｏ.11ＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＭａｎａｇｅｍｅｎｔＲｅｓｅａｒｃｈ文章编号:1000-7695(2010)11-0161-03面向ＥＲＰ的安全库存管理模型楼润平,薛声家(暨南大学管理学院,广东广州510632)摘要:通过对广东省十几家制造业企业和ＥＲＰ软件商的实地调研,发现实施了ＥＲＰ的企业,积压和缺货现象仍然很普遍,在安全库存和服务水平方面仍有很大的改善空间。根据经典的安全库存公式和物料的ＡＢＣ分类法,结合ＥＲＰ系统的物料计划和控制功能,提出两个简洁实用的安全库存公式
2、和管理模型,旨在为制造、零售和分销企业进一步优化库存结构和提高服务水平提供参考,为ＥＲＰ软件商提高安全库存管理功能提高参考。关键词:安全库存;ＥＲＰ;ＡＢＣ分类;库存管理中图分类号:Ｆ270.7文献标识码:Ａ我们曾对广东的Ｓ公司、Ｔ公司等制造业企业进行了实百强外企———Ｔ公司,采用的是四班ＥＲＰ,并且仅用了采购地调研,发现实施了ＥＲＰ的制造业企业,积压和缺货现象仍模块,其结果是物料计划和控制混乱,一物多码和一码多物然很普遍。ＥＲＰ系统提供了详实的数据记录,许多企业却没现象普遍,库存积压严重,占用了大量的资金和仓储空间;有充分利
3、用数据和信息,来进一步优化企业的库存结构和服而由于仓储空间有限,许多物料被放置仓库外,例如有一批务水平,而是基于简单经验法则来设定安全库存。我们也曾价值300万元的钢板放置在仓库外6个多月,由于日晒雨淋对用友、金蝶、天思、龙特等国内ＥＲＰ软件进行了比较,发和氧化作用(钢板被盖上了防护布,但效果不大),导致钢现这些软件的安全库存管理功能薄弱,存在进一步改进空间。板厚度变薄了几毫米,据生产管理人员介绍,这批钢板基本有鉴于此,本文将研究安全库存优化问题,探讨如何把ＥＲＰ上只能报废处理了。系统与企业的安全库存管理实践相结合,因而在内容
4、侧重点在实施了ＥＲＰ系统的情况下,当企业ＰＭＣ部做物料计[1-10]上不同于国外学者的研究。在目前国内许多企业实施了划时,ＥＲＰ系统做ＭＲＰ运算,通过计算不同状态物料的库存ＥＲＰ的背景下,国内结合ＥＲＰ研究安全库存的文献尚不多量(如在途量、安全库存等)来确定最终的采购(生产可视[11-16]见,因而本文在内容方面丰富了国内研究。为内部采购)需求量,这样既减少了手工计划下的出错率,又能有效计划和控制库存。计算机克服了人在处理海量信息1ＥＲＰ降低库存的机理方面的弱点,这就是成功实施ＥＲＰ系统后ＥＲＰ能显著降低库传统的库存管理一般把
5、库存分为周期库存(批量库存)、存的机理。在途库存(运输库存)、安全库存、预期库存。由于实践的需要,ＥＲＰ系统对于库存的分类更为详细,包括在单库存2公式推导(如采购计划、采购订单、生产计划、生产订单等)、在途库在ＥＲＰ系统中通常要手工设置安全库存,因为大多数存、安全库存等。在上述库存中,有些库存是实体的,例如ＥＲＰ软件都无法根据历史记录灵活自动地设定及调整安全库在途库存和在库库存,有些是虚的,例如在单库存或某些批存,所以若能在ＥＲＰ软件里加入此类功能,无疑将极大提高量库存。说库存是虚拟的,是指诸如采购(生产)计划和采软件功能及企
6、业库存管理能力。根据ＭＲＰ计算原理,当物料购(生产)订单等已经确认及审批,但还未下达给供货商的库存量达到安全库存点或零点的时候,每次运行ＥＲＰ系统(生产车间),随时都可以根据实际需要取消。做ＭＲＰ运算就触发物料需求计划,产生相应的采购订单和生在用手工做物料的计划和控制的模式下,企业降低和优产订单,故合理设置安全库存很重要。若安全库存设置太低,化库存的难度很大。原因主要是在员工数量约束下,员工处则易发生缺货现象,若设置太高,则占用资金和仓储空间。理信息的能力是有限的。举个例子:位于广东佛山的Ｓ空调客户需求不确定、生产过程不稳定、
7、配送周期多变、服设备有限公司,销售额为4亿元,公司的ＰＭＣ部门共5名员务水平高低等是影响安全库存高低的因素。经典的安全库存工,负责物料的计划和控制;公司的物料大约有7200种,平公式表述如下:均每位ＰＭＣ员工负责约1400种物料的计划和控制,ＰＭＣ计222划员每天要监视三四百种不同状态(诸如采购计划、采购订ＳＳ=ｚσｄ(Ｌ)+σＬ(ｄ)(1)单、在途运输、到货、待入库等状态)下物料的库存量,并式(1)中:ｄ—日平均需求量,Ｌ—提前期的平均值,且关注安全库存状况,这对员工来说是难以做到维持低库存ＳＳ—安全库存,ｚ—某服务水平下的
8、标准差个数,σｄ—日需求水平的。量ｄ的标准差,σＬ—提前期Ｌ的标准差。当企业规模越大,ＰＭＣ部门也越大越重要,每位ＰＭＣ式(1)看起来简单,可是如果要在企业实践中广泛应员工平均负责的物料种数相应也越大,其手工计划和控制物用却是难度很大,原因是对于具有几千种几万种物料的制造料的
