护罩及通风系统的操作与控制

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1、基本参数1纸机参数最大生产能力：出压水部纸页干度：出前干燥部纸页T度:进后干燥部纸页干度:出后干燥部纸页十度:2护罩通风系统主要参数排气温度排气露点温度排气湿度护罩送风温度护罩送风湿度1200吨/日（5（）吨/时）46%92%69%92%85度59.7度设计值62度150克/公斤干空气105度20克/公斤干空气密闭气罩任务保持纸页干燥和热风供应Z平衡隔音气罩的结构主要支架矩型风管半高樑及支架立柱隔热铝板气罩顶盖提升门滑动门风刀（热风护墙）升降挡板一楼密闭气罩消防系统排气系统1护罩排气后干燥部1台四台排风车:前干燥部3台，控制方式：引纸前，排风车须启动正常生产，变频调速湿度控制断纸时,DCS指令

2、排风车全速运行肓到引纸完成,重新回到湿度控制模式（露点调节）手动风门：气眾顶盖出口消音器：排风车出口2大吹气箱及双吹气箱排气•三台排风车：•第一台三个大吹气箱及前三个双吹气箱的排气一1号排气系统•第二台前干燥部具它12个双吹气箱的排气一2号排气系统•笫三台后干燥部6个双吹气箱的排气_4号排气系统•操作模式:变频调速•DCS恒速控制•断纸时，全速运行•气动风门:前干燥部2个，后干燥部1个•作用:破真空阀,位置在断纸吹落管处，断纸时口动关闭，可从DCS操作四送风系统•1任务•平衡气罩内风量，风压•提高蒸发效率•延长帆布寿命•2空气过滤器•4套，压降0.25KPA,DCS抱警显示•3送风车•空气分布

3、：•前干燥部3台，后干燥部1台•笫1台:大吹气箱，双吹气箱，吹气管和前8个吹气刮刀（2・9号烘缸）,湿部加•热盘•第2台:吹气刮77（10-28号烘缸），稳定吹气箱（18-28号烘缸:）•第3台:吹气刮刀（2944号烘缸），稳定吹气箱（29-45号烘缸）•笫4台:双吹气箱，吹气管，吹气刮刀，稳定吹气箱•操作模式：•准备进行干部引纸时，送风车须启动•变频调速控制风量一零位控制（自动模式），或手动调节风车转速•4空气加热器•四组，每组3台加热器闪蒸汽加热段：入口风温50度出口风温65度蒸汽温度107度蒸汽压力1.3BAR最大操作压力6BAR冷凝水加热段：入口风温65度出口风温89度冷凝水入口温度1

4、43度冷凝水出口温度100度最大操作压力6BAR110度170度9BAR最人操作压力10BARI11*1口风温蒸汽温度蒸汽压力•操作：•温度调节:DCS根据每个牛蒸汽加热器岀口的温度变送器和设定值比较•控制每个生蒸汽加热器入口的口动阀•启动：-缓慢打开蒸汽阀及排气阀，宜到加热器均衡加热为止•-全开蒸汽阀和冷凝水排出阀，关闭排气阀•-启动送风车五热回收系统•1气/气热交换器前干燥部3组，后T-燥部1组加热管：4200根/组旁通流最比例：前干燥部23%,后干燥部29%排气入口温度：85度送风出口温度：46—59度(送风入口温度：・10—30度)•2气/水热交换器前干燥部3组，后干燥部1组排气入口温

5、度：71度水流量：22升/秒(后干燥部24升/秒)入口水温：25度出口水温：45度•3冲洗操作1次/H1分钟/次,冲洗前排风车停1分钟，冲洗后冲洗阀自动关闭，排风车重新启动断纸时冲洗每次只能洗一组六•1露点及零位调节露点调节•功能:优化护罩条件，保持合理湿度•原理:气/气热交换器前的湿度变送器测量排气水分含量，测量值送到DCS与•设定值比较腔制系统指令排风车利用变频器捉高，降低或保持排风量•稳定•(1)湿度过大，产生凝结水，影响干燥效率，湿度变送器检测到排气湿度上•升,DCS口动提高风车排气量•(2)湿度低于设定值，护罩工作能力过剩，浪费能源,DCS通过变频调速•白动减少排风量•操作条件:满负

6、荷生产时，排气最佳湿度为每公斤干空气130-150克水分•相当于58度的露点•2零位控制•功能:保持排气和送风之I'可适当的比例关系•原理:零位相当于护罩内外压力相同的高度，直接少护罩内风量平衡相关，零位太高,表明护罩内压力高于护罩外压力;太低则相反.零位控制在楼面上vl米〉左右最好，这相当于送风/排气比例在80%,比例卜•降，零位上升，比例上升，零位下降•控制方式:利用前干燥部两组温度变送器和示干燥部壹组温度变送器来实现侮组6个温度变送器垂直等距离分布在提升门高度的立柱上,DCS比较每个变送器送来的温度信号是高于还是低于＜40度〉，从而判定零位在什么高度，通过变频器调节送风车转速温度变送器安

7、装在连通护罩内外的管了内，零位下方的温度就是车间温度（可能低于40度），零位上方的温度是护罩内的温度（肯定高于40度）如果零位卜•降,温度变送器检测到温度上升,DCS降低送风量如果护罩内压力下降，零位上升,则提高送风量，从而避免压力大造成的热空气泄漏和压力小造成的外部空气滲入护罩内七故障处理•1密闭气罩•提升门不能打开和关闭:马达离合器滑脱门不平衡造成断绳安全限位开关作动•提升门在屮间卡住：钢丝绳