检修管理学论文范文-探讨天然气净化设备检修安全管理论文

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1、检修管理学论文范文:探讨天然气净化设备检修安全管理论文天然气净化设备检修安全管理论文导读:本论文是一篇关于天然气净化设备检修安全管理的优秀论文范文,对正在写有关于检修论文的写作者有一定的参考和指导作用,论文片段:目录:1、正文2、相关论文3、相关栏目4、本文下载摘要:天然气净化设备是天然气加工的主要设备,对其进行检修存在许多危害因素,加强设备检修安全管理十分重要。本文在对天然气净化设备检修存在的风险分析的基础上,提出各种科学的安全管理策略,对提高天然气净化设备管理和检修安全水平具有一定的指导作用。关键词:天然气净化设备检修安全管天然气净化是天然气从开采到用户家庭使用之间

2、最重要的一个环节,由于天然气净化过程具有高温高压、有毒有害和易燃易爆等特点和隐患,净化设备一旦发生危险情况或故障,就容易造成安全事故。因此,对天然气净化设备进行检修和保养,注意设备安全管理是一项必不可少的工作。确保天然气净化设备保持稳定持续运转,开展设备日常检修和安全管理是消除安全隐患,确保安全的重要保障措施。天然气净化设备检修过程中需要进行动火、用电、吊装、搬运、有限空间等特殊作业,由于天然气易燃易爆,检修作业就存在危险。任何违规操作、管理不当都可能引起严重后果。因此,对天然气净化设备进行检修安全管理,是抓好安全和日常管理的重要工作。一、天然气净化主要设备及检修天然气

3、从井口开采岀来后,里面含有硫化氢、二氧化碳、水蒸气等物质,不能满足生活、生产用天然气的要求,需要进一步进行脱硫、脫坯、脱水处理过程后才能进行使用。这个过程成为天然气净化处理,根据不同的目的和介质要求使用多个净化设备,主要有:脱硫吸收塔、脱水吸收塔、再生塔、三甘醇再生器、过滤分离器、气液分离器、活性炭过滤器等。净化设备一旦发生故障造成停机,将可能直接导致天然气泄漏、用气商家停产、居民生活用气得不到保障等严重社会后果,所以对净化设备进行检修是一项重要工作任务。二、天然气净化设备检修存在的风险分析天然气净化设备检修过程中存在一定的风险,如何操作人员不注意安全或者管理不当就会造

4、成事故的发生。检修过程风险均是由于设备损坏、人员违规操作、防护措施不到位等因素引起的,因此,做好设备检修安全管理工作十分必要。1•检修中的人身伤害风险1.1中毒风险。在进行净化塔、灌等设备的受限空间检修作业,或者设备水洗后排水、氮气冲洗、检漏等,由于存在II2S、S02、CO等气体,也有可能由于空气流通不达标造成中毒或窒息事故发生。1.2火灾爆炸风险。在净化容器、管线等设备上进行焊接、切割以及其他动火作业或能产生明火的作业时,由于设备内可能存在的易燃易爆物质而产生火灾爆炸事故。另外,管线、法兰等存在的FeS或凝析油等物质在检修时语明火也会引起火灾爆炸。1.3压力事故风险

5、。设备在进行检漏时由于操作失误或者机械疲劳老化,可能会引起试压设备或阀门发生爆炸。天然气系统和蒸汽系统可能出现超压,如果各压力系统间未有效隔离,检修时有可能引起窜压事故。1.4坠落和触电等事故风险。净化设备检修在高空作业、吊装作业、用电作业时,如果没有采取有效的保护措施,就有可能发生人员坠落、物体坠落砸人、触电等事故。2•检修中的管理风险管理风险是指管理不当导致了人员伤害、财产损失、环境污染等事件发生的风险。2.1违章指挥和违章作业等。在检修过程中,由于违章指挥、违章作业等都有可能直接导致一些危害事故的发牛。1.2物品使用、摆放、误操作等不当。设备检修时,脚手架、溶液、

6、机械工具等使用、摆放和管理不当,容易造成跌落、滑到、绊倒、碰撞、烧烫伤等事故,对物品的使用管理不当具有重大风险。2.3第三方作业管理失误。外来人员作业是一项重要风险来源,外来施工人员由于不熟悉天然气净化设备的详细情况、没有经过统一培训、缺乏现场工作看护和指导等理由,容易诱发各种事故。三、设备检修安全管理措施安全管理措施是否良好且落实到位是安全水平的衡量因素,良好的管理工作是安全主产的有效保障。要确保天然气净化设备检修安全顺利进行,就需要做好管理工作。1.全面制定设备检修安全管理制度管理制度是一切工作的指导和基础,首先要制定全面和专业的安全管理制度,对天然气净化设备日常管

7、理、检修程序、检修各部位的要求、使用的工具、人员配置、应急措施等进行全面规定,确保设备检修过程中的一切事宜和工作都有规定,都有文件进行指导和管理,对指定的管理制度要做好宣传教育和落实工作。2.严格执行PDCA管理制度PDCA是Plan(计划)-Do(执行)-Check(检查)-Action(改善)的检查,它是目前最常用的管理制度策略。天然气净化设备检修要做好详细的检修计划和方案,经过审核签字同意检修后方可执行检修工作,工作执行中和结束后要进行工作质量、内容、进度、安全性进行检查和评估,根据检查和评估的结果对其中存在的理由和安全隐患进行跟进

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