探讨注塑机电气故障的处理技术

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1、探讨注塑机电气故障的处理技术广东省东莞电机有限公司摘要:塑机乂名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。关键词：注塑机结构电气故障引言：注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机（piji）,注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。注塑机通常由注射系统、

2、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。一、注塑机构造注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。注射系统的组成：注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。动力传递装置

3、包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置（熔胶马达）。（1）合模系统合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产牛的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。合模系统的组成：合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。(2)液压系统液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件

4、所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量，从而满足注射成型工艺各项要求。(3)电气控制电气控制系统与液压系统合理配合，可实现注射机的工艺过程要求(压力、温度、速度、吋间)和各种程序动作。主要由屯器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式，手动、半自动、全自动、调整。(4)加热/冷却加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒-•般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源；冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现

5、所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。(5)润滑系统润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机較、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的冋路，以便减少能耗和提高零件寿命，润滑可以是定期的手动润滑，也可以是自动电动润滑；(6)安全监测注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成，实现电气一一机械一一液压的联锁保护。监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统超载，以及工艺和设备故障进行监测，发现异常情况进

6、行指示或报警。二、注塑机常见的电气故障类型注塑机常见的电气故障主要有保险丝断裂，热继电器跳闸,主控油泵电机电路、去发热筒加热电路、去调模电机电路输出电压不正常'，开关接点接触不良等。电气控制系统故障i般较为复杂，遇到电气故障是，首先应坚持一个总体原则,即:先外后内、先易后难;综合考虑、充分发挥。结合实际生产经验，我们已经知道,注塑机运行过程中，故障率最高的部位，往往是运行可靠性最低、最脆弱的•部位。这些地方最主要的故障是开关接点接触不良。因此，针对具体某一台注塑机而言，我们可以根据一些外在指示信号，如柜内指示灯显示的情况等,

7、首先检查电气线路，包括外部电路、供电电源、门触点等。三、注塑机的电气故障层次结构恢复方法注塑机的电气故障一般而言，有一定的规律可循，其层次分析主要分为以下几个步骤：(1)基于程序检查的分析法注塑机是按一定程序运行的，程序的执行决定了注塑机的每一个动作，这些动作是一个循环过程，包括了合模、座进等，我们把它执行的每一个动作称之为一个工作环节,与之相对应的都有一个控制电路。针对每一个相对应的控制电路,我们都要针对它们进行宏观判断。当确定注塑机电气故障发生的具体子控制电路后，根据层次分析法,进而通过电气故障特征量的异常表现，判断故障

8、发生的具体位置，进人到电气故障诊断的微观层面。(2)针对接触不良的检测方法当我们需要判断一个控制冋路的故障是否属于接触不良时，通常的做法是将电压表接在控制冋路中，检测运行电路的电压量。如果检测结果偏离正常值，那么该处发生接触不良故障的概率比较大。此外，还可从温度特征量出发,用点温计测试每个