工字钢防护方案

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1、一、适用范本工程工字钢防护主要适用于原平南站站改钢筋混凝土涵洞工程，在基坑开挖前实施工字钢支护以加固既有路基，确保既有线行车安全。二、工字钢支护工程概况原平南站站改圆形涵工程采用工字钢防护既有线路基的共有以下7个涵洞:DK82+448.81-1.5钢筋混凝土圆形涵,既有接长59.60m；DK82+951.51-1.5钢筋混凝土圆形涵,既有接长65.57m；DK82+956・41-1.5钢筋混凝土圆形涵，既有接长65・69m；DK83+073・81-1.50钢筋混凝土圆形涵，既有接长80.72m；DK83+1121-1.5钢筋混凝土圆形

2、涵，既有接95.99m；DK83+2791-1.5钢筋混凝土圆形涵，既有接长81.9m；DK85+869.21-1.5钢筋混凝土圆形涵，既有接长9.09mo框架箱涵釆用工字钢防护的有：K81+006.41-2.0m钢筋混凝土框架箱涵，既有接长5.05o盖板箱涵采用工字钢防护的为：K81+1501-1.5m钢筋混凝土盖板箱涵,既有接长13.12m；K81+3031-1.5m钢筋混凝土盖板箱涵，既有接长24.24m；K81+516.31-3.Om钢筋混凝土盖板箱涵，新建16.14m；K81+527.261-1.5m钢筋混凝土盖板箱涵，既有

3、接长26.34mo既有涵洞靠近线路基坑开挖前采用22a型6.0〜9.0米长工字钢支护。工字钢用升降机就位后采用履带式液压挖土机神钢SK350LC.现代335的液压振锤的锤机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，精确放出支护桩中线。考虑到工字钢较长，在施打中，工字钢容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制工字钢的平直度，所以工字钢施工主要采用逐根打入法。逐根打入法可以确保工字钢不发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高。旋工时，将1根工字钢插入导架内，用缆风绳固定确保不摇摆，然后再施打。三、工字钢施工的一般要求(1)

4、工字钢的布置位置要符合施工要求，便于涵洞基础施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。(2)基坑护壁工字钢的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准工字钢的利用和支撑设置。(3)整个基础施工期间，在挖土、搭设模板、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。四、工字钢施工的顺序(1)工字钢位置的定位放线(2)挖沟槽(3)安装导梁(4)施打工字钢(5)拆除导梁(1)挖涵洞基础(2)涵洞基础、管座施工(3)涵洞管节吊装(4)涵洞回填(5)拔除工字钢五、施

5、工工艺5.1打桩机械选择工字钢可采用锤击打入法、振动打入法、静力压入法及振动锤击打入法等施打方法，本站涵洞施工考虑工程地质，现场作业环境，工字钢形式、重量、长度、总数量等具体条件，选用振动锤击打入法进行施打。5.2工字钢的检验及矫正用于基坑支护的成品工字钢均为新品，可按出厂标准进行检验；重复使用的工字钢使用前，应对外观质量进行检验，包括长度、宽度、厚度、高度等是否符合设计要求，有无表面缺陷，端头矩形比，垂直度和锁口形状等。5.3施打围標支架(导向架)的设置为保证工字钢沉入的垂直度及施打工字钢墙面的平整度，控制桩的打入精度，防止板桩的屈

6、曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围標”。围標支架由围標及围標桩组成。围標可以双面布置，也可以单面布置一般下层围標可设在离地约500mm处，双面围標之间的净距应比插入工字钢宽度放大8-10mmo围標支架一般用型钢组成，如H型钢、工字钢、槽钢等，围標入土深度一般为6-8m,间距2-3m,根据围標截面大小而定，围標之间用连接板焊接。安装导架时应注意以下几点：(1)采用全站仪和水平仪控制和调整导梁的位置。(2)导梁的高度要适宜，要有利于控制工字钢的施工高度和提高施工工效。(3)导梁不能随着工字钢的打设

7、而产生下沉和变形。(4)导梁的位置应尽量垂直，并不能与工字钢碰撞。(5)工字钢的吊装、堆放。5.4工字钢吊运装卸工字钢宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的工字钢根数不宜过多。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。5.5工字钢堆放工字钢堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：(1)堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便;(2)工字钢要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；(3)工字钢应分层堆放，每层

8、堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总髙度不宜超过2米。5.6工字钢施打工字钢施工关系到基坑支护和安全，是本工程施工最关键的工序之一,在施工中要注意以下施