余热锅炉技术论文正稿

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1、.....目录1、前言22、摘要23、施工技术23.1安装前告知33.2基础验收、测量放线33.3设备安装33.4管道安装43.5煮炉93.6调整安全阀103.7整体试运行103.8锅炉验收114．结论11word格式.整理版.....余热锅炉安装技术论文1、前言本文通过对梅钢炼钢二期项目250吨转炉余热锅炉安装技术进行研究，分析炼钢余热锅炉安装工艺，将为以后此类锅炉安装工作提供经验，力争对实际施工起到指导作用，以提高锅炉安装技术水平，提高劳动效率，降低施工成本，提高经济效益。梅钢炼钢二期250吨转炉余热锅炉是利用转炉炼钢后产生多余热能即余热，把烟道中的水加

2、热到一定温度，经过自然循环或强制循环，最终进入汽包。经汽包水汽分离后，将蒸汽输入汽轮发电机组或其它工段。本系统包括设备及其管路两个大部分，它们的安装程序较多，施工工艺复杂，质量要求高，因而安装过程应重点把握施工的组织安排、质量控制及安全管理。2、摘要锅炉安装属特种设备安装作业，因此本工程应严格遵循《特种设备安全监察条例》及《蒸汽锅炉安全监察规程》的规定。本工程设备主要包括汽包、除氧器、烟道、排污扩容器等。管道系统主要包括主蒸汽管道、除氧蒸汽管道、主蒸汽及排汽系统、高压循环系统、低压及给水、排污管道等。锅炉烟道、汽包单件外形尺寸大，运输至现场摆放占用场地大。合

3、理安排设备进场顺序和时间，尽量做到设备进场直接吊装就位。固定段烟道、尾部烟道、汽包单件重量大，安装位置高，需采用650吨履带吊吊装就位。汽化冷却烟道移动端为引进技术，该设备安装要求高。塔楼设备安装与结构紧密结合，需与结构队伍穿插吊装。锅炉管道系统试压、冲冼管路系统多，管道总量大、分布面广，管道接头形式多样，与设备的接点多，试验压力相对较高，容易出现跑水事故。工序复杂，对每一道试压工序都要进行严格的检查，施工协调管道难度大。锅炉安装完成后还要经试压吹冼、煮炉、试运转等过程。针对以上特点，本文通过论述其安装工艺以明确施工中的重点为，以避免施工中不必要的返工，提高

4、安装技术水平。关键词：特种设备安装试压煮炉3、施工技术锅炉安装前，要认真组织计划，人员、技术、材料应准备齐全，不能word格式.整理版.....仅靠几个人在现场凭老经验盲目干。施工人员不看图纸，各部分脱节，遇到材料设备不齐就凑合，致使整个安装过程杂乱无章，无法保证安装质量。下面本文通过叙述锅炉各部分施工过程，使组织生产有序进行。3.1安装前告知锅炉安装工作属特种设备范畴，必须满足下列条件：1、锅炉安装单位必须具有省级以上质量技术监督部门行政许可；2、安装前向锅炉使用地的直辖市或者设区的市级质量技术监督部门书面告知后，向当地承担相应范围的检验机构申请监督检验；

5、3、安装过程符合有关规定并接监督部门的过程监督、检验；4、安装相关人员符合特种作业规定。3.2基础验收、测量放线设备安装前，应对转炉轴线和纵、横中心线进行测量检查，并应对前一工序的测量成果进行复测检查，其精度不应低于《炼钢机械设备工程安装验收规范》GB50403-2007。以复测合格的转炉纵、横向中心线为准。余热锅炉系统设备安装以转炉中心线为定位中心线。将中心放至设备附近处，除氧器、烟道、汽包分别位于34、56、62米平台，各平台均设置设备安装中心线及标高基准点。3.3设备安装余热锅炉安装时要和厂房钢结构安装密切配合，每安装一层平台就要及时把各层平台上相应的

6、设备吊装到位。一旦定位条件具备就立即进行调整定位。吊装顺序如下：除氧器吊装→固定段烟道（下段）→固定段烟道（中段）→固定段烟道（上段）→尾部烟道（前段）→尾部烟道（后段）→汽包→裙罩→炉口段→移动段烟道→裙罩升降装置设备吊装选用250吨或650吨履带吊站位于精炼跨5—6线吊装就位。①结构安装队伍+34.830m平台安装完，除氧器25吨；吊装选用250吨履带吊站位于精炼跨可满足吊装要求。②结构安装队伍+34.830m平台安装完,设备安装队伍就开始吊装固定烟道下段22吨,吊装选用250吨履带吊站位于加料跨可满足吊装要求。word格式.整理版.....③结构安装队

7、伍+44.750m平台安装完，设备安装队伍就开始吊装固定烟道中段22吨。吊装选用250吨履带吊站位于精炼跨可满足吊装要求。④结构安装队伍+56.450m平台安装完，设备安装队伍就开始吊固定烟道上段26吨。吊装选用650吨履带吊站位于精炼跨可满足吊装要求。⑤结构安装队伍+62.650m平台安装完，设备安装队伍就开始吊尾部烟道前、后段各27吨，锅筒88吨。吊装选用650吨履带吊站位于精炼跨可满足吊装要求。⑥结构队伍+21.510米平台待转炉倾动装置吊装到位后安装，此平台上活动烟罩及烟罩（含炉口段）提升装置24吨、烟罩横移台车30吨（散件）、移动段烟罩19吨利用炉

8、子跨50/10t桥式起重机吊装就位。⑦其它附属设备安