高性能混凝土施工注意要点简述

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时间:2019-02-17

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1、高性能混凝土施工注意要点简述摘要:高性能混凝土是一种新型高技术混凝土。高性能混凝土与普通混凝土相比具有更好的强度和长期耐久性。但高性能混凝土的使用与普通混凝土有不同的地方,本文主要对高性能混凝土施工中应注意的一些事项作简要论述。关键词:高性能混凝土施工要点养生拆模随着施工技术的提高,对原材料提出了更高的要求。高性能混凝土作为一种新型高技术混凝土,在施工过程中得到广泛的推广和应用,分析其原因就是:同普通混凝土相比高性能混凝土具有更高的强度、更长的耐久性。在建筑物中使用高性能混凝土,进而使得混凝土结构具有更长的使用寿命,可将混凝土结构的服役

2、期限、提高至50〜100年。高性能混凝土在配制过程中掺入的粉煤灰或矿渣粉,使用这些大量废弃的工业副产品,不仅使得混凝土性能得到大幅度的提高,更由于降低了水泥用量还使混凝土的直接费降低5〜20%01原材料存储与管理①混凝土原材料进场后,建立“原材料管理台帐”,对原材料进行管理。②混凝土原材料进场后,需要对原材料进行验收检查,并根据相关规定对原材料进行取样复验。③混凝土原材料堆放场地应有固定的堆放地点和明确的标识。④粗骨料应按配合比要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。⑤水泥储运遵循:a装运车、船应有棚盖。b在装卸、搬移过程中不得对袋

3、装水泥进行抛掷。c露天堆放水泥时做好防雨和防潮处理。d贮存水泥的仓库应设在地势较高处。e在不同的库房存放不同强度、不同类型的水泥。f对散装水泥采取措施进行降温处理;g发生变质的水泥要及时运出场外进行处理,避免施工中出现误用,影响施工质量。2计量与搅拌①应采用电子计量系统对混凝土原材料进行计量,为了确保混凝土质量,相应原材料的误差控制在:胶凝材料±1%;外加剂±1%;骨料±2%;拌合用水±1%。②对于粗细骨料的含水率在生产混凝土之前,需要对其各种指标进行检测。③通过采用卧轴式、行星式或逆流式等强制搅拌机对混凝土进行搅拌,进而确保混凝土的均

4、匀性。④为了确保施工质量,进行冬季施工时,在搅拌混凝土的过程中,为了保证混凝土的入模温度不低于5*采用加热水的方式进行升温处理,并且热水的温度控制在80°Co⑤为了确保季节顺利施工,在搅拌混凝土的过程中,通过采取措施将进入搅拌机的水泥温度控制在40°C以下,3运输为了确保混凝土的质量,在运输过程中,需要注意以下几点:①根据运输距离的远近,选择合适的运输工具,并且确保运输车辆内壁平整光滑、不吸水、不渗漏。②采用混凝土搅拌运输车运送混凝土时,运输过程中转速控制在2r/min〜4i7min。③对混凝土采用混凝土泵进行输送时,需要注意:a为了确

5、保供料均匀连续,根据施工进度要求对混凝土进行泵送。b混凝土泵的输运能力与混凝土的供应能力相匹配。c安装输送管时,采取措施确保内壁光滑、接口不漏浆,在条件允许的情况下,缩短管线的长度。d通过泵对混凝土进行输送时,起始水平管的长度要超过15moe泵送混凝土前,应先用同水胶比的水泥砂浆或与泵送混凝土配合比相同。f向下泵送混凝土时,管路与垂线的夹角不宜小于12°og混凝土泵的位置宜靠近浇筑地点。h搅拌好的混凝土应在1/2初凝时间内入泵,并在初凝前浇筑完毕。i应保持混凝土泵送连续进行。④通过采用滑槽、串筒或漏斗等金属类器具辅助混凝土的转运、分配和

6、倾注。⑤为了避免发生凝固和离析,在运输混凝土的过程中,要减少转运次数,缩短运输时间。⑥为了确保混凝土的浇筑连续进行,运输混凝土的能力需要与混凝土凝结时间、浇筑速度相匹配。⑦为了避免日晒、雨淋和寒冷气候对混凝土质量的影响,对运输容器采取遮盖或保温隔热措施。4浇筑①浇筑混凝土前的准备工作:a制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑顺序。b根据构造物的结构物制定相应的降温措施和防裂措施。c清除干净基础上松动的岩块、泥块等杂物。d检查模板、支架、钢筋、预埋件的紧固程度,对保护层垫块的位置和数量进行核实。②在浇筑混凝土的过程中,需要注意:a混凝土

7、的入模温度,在炎热的气候条件下,不能高于30°Cob如果施工现场,昼夜平均气温连续3d的低于5£或者最低气温低于-3匸时,需要按照冬期的施工方案做好相应的处理。c新浇混凝土入模温度与邻接物的温度差控制在15°COd混凝土应分层浇筑,分层厚度根据搅拌与运输能力、浇筑速度、振捣能力和结构特点等条件确定。e混凝土浇筑应连续进行。f在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时,釆取措施将水排除。③混凝土从高处向模板内倾卸时,需要采取措施,防止混凝土发生离析。④按照施工设计要求,对施工缝进行处理。⑤在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时,清除混凝土表面的水泥砂浆和

8、松弱层,并用清水冲洗干净。5振捣为了确保混凝土的质量,对混凝土进行振捣时,需要注意:①利用插入式振捣器进行垂直点振,或者配合附着式振捣器进行联合振捣。②对混凝土进行振捣时,避免重复式振捣,进而防止过振。③完

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