铸造企业之15t砂处理系统5#气送单元设备操作规程

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1、名　称15T砂处理系统5#气送单元设备操作规程（新砂砂库气送）编　号PZFZ0023版次：第1次修改页码：共3页使用部门铸造车间　有效期：2012年9月15日第一步：设备状态确认No.工作流程工作方法及要求工作标准1阅读交接班记录确认设备正常2设备点检做好点检记录15T砂处理系统点检作业指导书第二步：设备操作No.工作流程工作方法及要求工作标准1压缩空气确认压缩空气压力符合要求（0.45～0.70MPa），在无压缩空气或气压达不到要求时，不允许开机。15T砂处理系统用户手册Page4of215T砂处理系统用户手册2选择模式砂处理

2、系统冷却单元手动模式设备调试期间均采用手动模式。1)15T砂线系统总控制柜a按动“启动”按钮，接通电源。插入钥匙向右旋转；b按动“控制电源开”按钮，接通设备电源,合上所有空气开关，确认所有急停开关处于复位状态；c将“5#气送系统”按钮旋转至“手动”位置。2)接力砂库控制柜插入钥匙向右旋转，按动“启动”按钮，接通控制电源。3）设备启动开机顺序：按先尾后头的开机顺序（即开启设备时应从位于生产线后面的设备往前顺序开启）；2#脉冲除尘器接力砂库除尘器—5#气力输送装置4)2#脉冲除尘器a将控制板“2#风机”、“螺旋输送”、“卸灰”旋转至

3、“开”位置；b经常注意设备的运转情况，如有紧固件松动、零件损坏、电器失灵、轴承温度大于85℃等现象，应立即停机处理，必要时通知设备动力部处理；c监视排放的粉尘浓度及压差，如发现冒灰、建立不起压差，应及时检查滤袋破损情况和过滤室密封情况，堵塞漏气孔隙，补袋或更换新袋。5）接力砂库除尘器在接力砂库系统控制柜插入钥匙向右旋转，按动“启动”按钮，接通电源；旋转除尘器“反吹开关”至“开”反吹10分钟，旋转除尘器“反吹开关”至“关”后拉开闸扳放出灰尘。然后将“除尘风机”起动按钮下，启动风机。并两小时停机对除尘器反吹一次。6)5#气力输送装置

4、a按开机顺序：在5#气送模拟屏上将“5#进砂阀”、“5#闸板阀”依次旋转至“开”的位置。等待模拟屏上，发送罐上料位计灯亮时在按关机顺序：将“5#闸板阀”、“5#进砂阀”依次旋转至“关”的位置。此时表示该发送罐内已装满砂。然后在将“5#进气阀”、“5#增压阀”依次旋转至“开”的位置。等待模拟屏上，发送罐下料位计灯亮后停顿约10秒在依次将“5#增压阀”、“5#进气阀”依次旋转至“关”的位置。此时表示该发送罐已将砂排空；b在正式加料输送之前，最好能空送一次以便确认各控制部分是否正常；c设备开启后应注意设备的运转情况，如有漏气现象，或紧

5、固件松动、或零件损坏、或电器失灵等，应立即停机处理，必要时通知设备动力部处理；d发送器进压发送物料时，切忌敲打发送罐的罐体；e在结束输送后，应空送一次，以清洁发送罐和管路内壁，以防物料的粘附。砂处理系统冷却单元自动模式设备调试期结束后必须采用自动模式，以保证各种保护起作用。Page4of2砂处理系统总控制柜a按动“启动”按钮，接通电源。插入钥匙向右旋转；b按动“控制电源开”按钮，接通设备电源；c将“5#气送系统”按钮旋转至“自动”位置，并按动黄色“系统复位”按钮，使系统处于待运转状态；d在中间砂库系统控制柜插入钥匙向右旋转，按动

6、“启动”按钮，接通电源；旋转除尘器“反吹开关”至“开”反吹10分钟，旋转除尘器“反吹开关”至“关”后拉开闸扳放出灰尘。然后将“除尘风机”起动按钮下，启动风机。并两小时停机对除尘器反吹一次。e按动“5#气送系统开”按钮，设备进入运转状态，同时系统状态指示灯（绿色）处于闪烁状态。3成品砂库成品砂库为整个15T砂处理系统的砂库。应随时注意砂库料位计，上料位灯灭时不得在开动砂处理系统任何设备（除1#、2#脉冲除尘器外）以免堵塞，须将成品砂转入混砂机砂库后方可运行。第三步：运行结束及设备保养No.工作流程工作方法及要求工作标准1设备停机手

7、动停机：a停机顺序原则：按先头后尾的停机顺序（即停止设备时应从位于生产线最前部的设备往后顺序停止——与开机顺序正好相反）；其中每停止一台设备必须等待10秒以后才可以停止下一台设备。5#气力输送装置2#脉冲除尘器b按动砂处理总控制柜“控制电源关”按钮，关闭设备电源。拔掉钥匙；c按动“停止”按钮，关闭总电源.e在中间砂库系统控制柜按动除尘风机“停止”按钮，停止风机运行后将“反吹”开关旋转至“开”进行反吹10分钟。按下控制电源“停止”按钮。关闭总电源。15T砂处理系统用户手册自动停机：a按动“5#气送系统关”按钮；b按动砂处理总控制柜

8、“控制电源关”按钮，等该系统全部设备全部停机后，关闭设备电源；拔掉钥匙；c按动“停止”按钮，关闭总电源。e在中间砂库系统控制柜按动除尘风机“停止”按钮，停止风机运行后将“反吹”开关旋转至“开”进行反吹10分钟。按下控制电源“停止”按钮。关闭总电源。2设备日常保养