设备采购的技术条件要求

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1、外购设备的技术条件及要求一、车间起重运输机械设备：1、在每个生产垮内均设置1台桥式吊车，专门用于承担铁水吊运，其级别为铸造级桥式吊车，具体技术要求须符合国家安监局2009内提出的“十三项”整改规定，其中主要有：耐高温钢丝绳、耐热电缆、耐热电动机、铸钢滑轮、上限双限位、液压制动、主梁热防护、电器热防护、操作宽视野、高性能吊钩及止脱装置等；2、在每个生产垮内均设置2台桥式吊车，由于通用起重运输，因其设置在铸造车间内，级别也采用A6级；二、树脂砂手工造型生产车间砂处理设备：规划新建的生产线主要由落砂系统、破碎再生冷却系统、混砂造型系统、除尘系统、电控系统、非标钢结构等组成。系统主要技术

2、经济指标要求如下：⑴、旧砂处理能力：20t/h⑵、总混砂能力：50t/h⑶、旧砂再生回收率：≥95%⑷、脱膜率：≥27%⑸、合格再生砂微粉含量：200目以下≤0.3%⑹、系统粉尘排放：≤100mg/Nm3⑺、混砂均匀性误差：＜±3%⑻、液料定量精度：＜±1.5%1、振动落砂机：选用我国L12系列产品，采用振动电机（新兰贝克产品）驱动。具有无易损件，设备运行平稳等优点。落砂机下方砂斗采用特别的结构与基础焊接在一起，在落砂机振动的情况下防砂斗止脱落。2、落砂机上方除尘罩：采用吹吸式除尘罩，要求能有效地阻止落砂时罩内粉尘的外逸，改善劳动环境，吸走大部分热量，为降低砂温提供有效保障。要求

3、运行可靠、多家用户反映良大型厂家使用，效果非常好。3、振动输送机：封闭式结构、耐高温，输送距离长，功耗小，输送量大，对基础的振动要求低。4、砂块提升机:选用环链式、有自动涨紧装置、提升量大、驱动功率小、耐高温、且有很好的初级降温作用，要求运行平稳、工作可靠、维修方便等。2、破碎再生筛砂机：采用节能型ZP系列产品，20t/h破碎机只需一个9.5KW振动电机即可满足砂块的破碎要求。振板采用分体结构，方便拆装。内装不锈钢筛网，具有破碎、再生、筛分多项功能作用，机体整体退火处理，消除焊接应力。3、再生风选机：选用节能型新产品SJZF系列四步高效再生机，主体部件采用圆盘式结构，单电机驱动，

4、四级再生，三级风选。要求结构紧凑、占地面积小、能耗小、易损件少等。4、旧砂降温设备：最好是采用振动沸腾冷却分离机与砂温调节器相结合的方式，采用风冷＋水冷原理，降温效果非常好，并有多个客户欣然认可。要求尽量把砂温调节器的热交换单元加大，使无缝管内在卸砂的情况下也能全部被砂充实，避免结露现象发生，使整条线更加柔性化。5、除尘器：选用国产离线分室反吹气箱脉冲除尘器。其具有过滤面积大，除尘效果高于国家现行标准。该除尘器在工作状态下即可按次序对每个气箱离线进行反吹清灰，既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象，又不影响设备运行工况的正常连续运行，除尘效果好，可满足树脂砂设备长时间

5、工作的除尘工作，同时在除尘器星型卸料排灰口下端设有密封的贮灰箱，排灰时可向贮灰箱加入水，可有效地避免二次扬尘现象。6、气力发送卸料点：均须配置卸料除尘器。除尘器要求使用振打布袋除尘器，可直接安装在车间内使用。10、磁选装置：同时配置悬挂磁选和贯通式磁选机两级磁选。悬挂磁选首先去除较大的磁性物质，贯通磁选再进行去除粉末或小颗粒状的磁性物质，从而保证了再生机的可靠运行。磁块材料采用第三代稀土永磁材料钕铁硼作为磁极，保证磁场强度≥3600高斯。11、混砂机：要求采用双砂三混、中速混制原理，能达到混砂均匀，叶片不易损坏,衬板几乎不磨损效果。固化剂泵采用流量精度误差小，定量有保证的意大利进

6、口原装隔膜泵。混砂机设独立的控制箱，便于现场操作和调整。11、电控装置：整条树脂砂生产线的运行，要求采用PLC集中控制、模拟屏显示。PLC采用原装日本三菱产品，空气开关,交流接触器、中间继电器、热继电器采用国内名牌或合资产品；落砂、再生除尘器风机系统的控制分别与其对应的工艺设备同步，且采用软启动。13、砂库：根据客户生产流程实际需要，由设备提供商提供设计蓝图。14、技术支持：要求设备提供商能根据我公司的具体工况，及树脂砂工艺特性，对工艺流程、设备布局，各系统的设计及配套等作了全面的综合分析与计算，在满足工艺特性要求的前提下，紧密结合客户实际情况，本着高起点、上档次，所选设备先进可

7、靠的原则，充分考虑环保、工期、投资等因素，进行深入调研，对多种工艺方案的比较，在几个方案中优化筛选，最后确定最佳方案；并要求设备商提供设备的成熟经验，精心组织、精心设计、精心生产、精心施工，确保提供最优质的产品和服务，把承接项目建成经济适用、布局紧凑、通道流畅、维修环境条件好，自动化程度高，高效合理；其技术也是国内目前最先进可靠的，最优秀的样板工程。并要承诺为客户提供以下服务：负责工程设计、设备制作、运输、安装调试、人员培训、售后服务等，保证项目高质、高效的顺利投产，稳定运行。