氧化锌t-0105脱硫剂更换方案

《氧化锌t-0105脱硫剂更换方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、建滔天然气化工(重庆)有限公司建滔天然气化工(重庆)有限公司甲醇装置氧化锌脱硫槽T-0105B脱硫剂更换方案生产技术部甲醇车间2011年08月24日-10-建滔天然气化工(重庆)有限公司一、工程概况1、简单介绍。根据目前的分析数据，判断我装置氧化锌脱硫槽T-0105B内脱硫剂仍处于吸收区，对氧化锌脱硫槽T-0105B脱硫剂更换，要视装置的运行情况而定，在此先预制本方案以便备用。2、技术要求T-0105氧化锌脱硫槽催化剂型号：T305脱硫剂装填体积：20.78m3，装填重量：16.625吨（15.02吨）惰性瓷球：¢25mm，一层；¢13mm，二层。BI203≥70

2、%二、工艺处理：（一）脱硫槽T0105B的切除-10-建滔天然气化工(重庆)有限公司1.打开闸阀V-11；2.关闭闸阀V-12,V-7,V-8；(注意：关闭阀门时要注意与主控联系，保持工艺、燃料天然气流量平稳)（二）脱硫槽T0105B泄压置换1.打开放空火炬阀V-5,V-6；2.当出口压力表降至“0”后关闭放空火炬阀V-5,V-6；3.V-14处氮气管线，向T-0105B充压至3-4kg/cm2；4.再打开放空火炬阀V-5,V-6泄至微正压(略高于放空火炬压力)；5.重复充放3-4次后通过V-14取样分析CH4含量<0.2%合格。(三)盲板的倒换倒换阀门V-2,V

3、-8,V-6，V-9阀后的盲板至盲位；倒换阀门V-12阀前的盲板至盲位；检查T-0105B是否与系统隔离。三、触媒的更换(一)施工前的准备1、器具准备工程开工以前需准备好下列器具，并仔细检查，确保所用机具完好。施工单位应准备如下机具。序号名称数量单位备注1带滑阀的装填漏斗2只2带滑阀的吊斗2只3帆布袋45米4装料篮筐2个5干燥气用临时气管//按需要6磅秤27催化剂装填管30米8照明设施（36V）//按需要9软梯//按需要10板手2套内部组装用-10-建滔天然气化工(重庆)有限公司11卷尺2把10m、50m各一12抹布/13粗麻绳/14催化剂装料木靶2把15氧浓度计

4、1只16防尘面具/按需要17通讯设备（步话机）3套18振动筛1台19水平仪1只45钢丝刷5个21空气压缩机1台22运输叉车1台23木托盘15个24编织口袋800只25扎口绳20米26剪刀2把1、催化剂数量名称型号设计床层分配原始装填量常温氧化铁脱硫剂T30520.78m320.44t氧化铝耐火球Ø25BI203≥70%1.87m3/氧化铝耐火球Ø13BI203≥70%1.04m3/2、人员准备参加装填人员入场前须进行安全教育，对本次工程施工方案认真学习，掌握要领。装剂过程中，催化剂粉尘对人体损害较严重，须准备好作业人员全封闭劳动保护用品。3、施工现场的HSE准备H

5、SE准备工作①根据HSE要求布置好现场。-10-建滔天然气化工(重庆)有限公司②做好平台与地面及平台与器内的通讯安装调试工作。③做好新鲜空气保障系统的安装调试工作。④做好现场人员有毒有害气体的防护工作，与施工无关人员不得进入施工现场。(一)卸除旧脱硫剂1、在内管廊下铺卸料板，并在上面铺垫篷布；2、拆除T0105B北侧卸料孔盲法兰；3、将氧化铝球、脱硫剂分别卸出，装袋（根据实际温度，如温度高不能装袋则分别卸出瓷球和脱硫剂，冷却后装袋）；4、卸除旧脱硫剂后用真空泵将内壁灰尘吸净。5、卸除脱硫剂及时放置由仓库指定位置，待办理手续后按固体废弃物处理(二)装填前的条件1.装

6、填系统管线吹扫已经结束。2.系统应保持干燥。3.对设备进行检查，要求设备内部干净、干燥，内构件就位正确、安装牢固，无损坏和变形。4.检查催化剂装填中需要拆除的有关部件。5.装剂用的吊斗、漏斗、吊车，滑轮、绳、软梯、脚手架、皮尺准备齐全，装填用的软管应充分清扫并进行检查。6.将所有的装填材料工具催化剂及氧化铝球有秩序地安置好，以便装填。7.设备附近地面设立催化剂装填桶的临时工作平台，备好吊车。8.将实际要装填的催化剂及瓷球抽样过磅称毛重，装填时再称空桶和剩下的催化剂及瓷球，得出净重，并做记录。9.器顶及人孔法兰面及法兰应上黄油并覆盖保护，以免损坏密封面。10.准备一

7、条通风用的软管，接上干净的工业风，用于人进入设备后的通风。进入设备前，必须测定设备内的氧浓度>20%，总S含量<20ppm方可进入，或带氧气呼吸器进入。11.装填人员必须穿戴工作服、工作鞋，在设备内工作人员必须轮换进行，工作完毕必须充分淋浴。-10-建滔天然气化工(重庆)有限公司1.对要带入设备的工具备一份清单，工作完毕后应检查所有工具是否已带出。2.检查底部出口收集器是否处于正常状态。3.自底部起，测量每床层催化剂及氧化铝球堆层高度，并在反应器壁上画出清晰的标识。4.检查装料斗、胶管、插板、软管的安装是否妥当。(二)装填新脱硫剂1.检查设备内件完好无损，确认设备

8、底部无积水