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1、数控产品质量分析与控制专业：姓名：学号：摘要：要保证数控车床的加工质量,充分发挥数控车的高精度、高速度等优势,必须考虑合理的工艺因素、正确地进行数控车床的加工程序编制和掌握数控车床的操作技能,并进行全过程控制,只有这样才能充分发挥数控车的高精度、高速度等优势。随着科学技术的发展,普通机床越来越不能满足市场的需求,其劳动强度大,危险性高,且不能满足现代科学的批量生产需要,越来越多的企业将普通机床逐渐转向数控化,因为数控机床可弥补普通机床的许多缺点,可实现加工精度高,多工序的集中化,自动报警,自动补偿及自动监控的功能。关键词：数控车床加工质量工艺
2、因素程序编制ABSTRACT：CNClatheprocessingtoensurethequality,givefullplaytohigh-precisionnumericalcontrolcars,high-speedadvantages,wemustconsiderreasonabletechnicalfactors,correctlyprocessingCNClatheCNClatheprogrammingandcontrolofoperationalskills,andmakethewholeprocesscontrol,theon
3、lywaytogivefullplaytohigh-precisionnumericalcontrolcars,high-speedadvantages.Withthedevelopmentofscienceandtechnology,generalmachinetoolsareincreasinglyunabletomeetthemarketdemandforitslabor-intensive,high-riskandmassproductioncannotmeettheneedsofmodernscience,moreandmoreco
4、mpanieswillgraduallyshiftCNCmachinetoolscommon,BecauseCNCmachinetoolscancompensateformanyoftheshortcomingsofgeneralmachinetools,machiningcanberealizedwithhighprecision,multi-centralizedprocesses,automaticalarm,automaticcompensationandautomaticmonitoringfunctions.KEYWORDS：CN
5、CLatheProcessingqualityTechnologicalFactorsProgramming在市场竞争激烈的情况下，数控车床的应用越来越广泛。为合理地发挥数控车床的加工特点，保证加工质量以及提高数控车床的加工质量，这是非常重要的。工艺性分析与工艺处理是对工件进行数控加工的前期准备工作，它必须在数控程序编制前完成，因为工艺方案确定之后，编程才有依据。如果工艺性分析不全面，工艺处理不当，将可能造成数控加工的错误，直接影响加工的顺利进行，甚至出现废品。因此数控加工的编程人员首先要把数控加工的工艺问题考虑周全，才进行程序编制。合理进行
6、数控车削的工艺处理，是提高零件的加工质量和生产效率的关键。因此应根据零件图纸对零件进行工艺分析，明确加工内容和技术要求，确定加工方式和加工路线，选择合适刀具及切削用量等参数。例如以下图1和图2的两个配合件：刀具材料在切削中一方面受到高压、高温和剧烈的摩擦作用，要求其硬度高、耐磨性和耐热性好；另一方面又要受到压力、冲击和振动，要求其强度和韧性足够。但是，强度与韧性好的材料，其硬度与耐磨性必然较差，反之亦然。常用的刀具材料有高速钢、硬质合金、陶瓷材料和超硬材料，前两者为常用材料，且硬质合金材料在车刀中应用最普遍。高速钢刀具不适合于高速刀削，切削速
7、度直接影响发热量，它的耐热温度约六百摄氏度，而硬质合金耐热温度约一千摄氏度，比高速钢硬、耐磨、耐热得多。由于数控加工的高速、高功率等特点，常用的数控车削刀具有尖形车刀、圆弧形车刀和成形车刀，为减少换刀时间和方便对刀，便于实现机械加工的标准化，应尽量采用机夹可转位车刀，其刀片材质多采用硬质合金和涂层硬质合金。下面仅就工艺因素和操作技巧两个方面探讨如何有效利用数控车床提高零件的加工质量。零件的加工质量包括加工精度和表面质量。加工精度的评定指标有尺寸精度、形状精度（如直线度）和位置精度（如垂直度）；表面质量就加工而言主要考虑表面粗糙度值。数控车床的
8、加工质量主要考核以上四大指标。1)刀具材料和刀具几何角度的合理选择，刀具材料在切削中受到高压、高温和剧烈的摩擦作用，要求其硬度高、耐磨性和耐热性好；另一方面又要受到
