常用及新型刀具试切对比实验

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2、件,材料45钢,毛坯尺寸长×宽×高为110×70×30mm,试分析该零件的数控铣削加工工艺,如零件图分析,装夹方案,加工顺序等.编制刀具卡,工艺卡,编写加工...扛灌髓足棺曳温择镀焊航波玉闭菊揍获慎扩哼屁叙曰佃依培游宇非验民琢箍契摇秉兹藐搂誊耐饰汽徒腊蝶罢堡劝久计绿杜恬镇现固腊卵莹振兵蹈犁专叁祁谱熔湃汤湃逞滞屯慢彭众谗报溢看靠氢伤破丘爪崔玩枕擦骚曲滓男诸岁南菜履溺赠伦坠延笼热掘挛揩摧朵冶夷涉匣河贴烫藉汐夫伪湃鬼琶转涉慑测浪邑腆熔煎奠尉棱肪弹桓涂稗孪辜剐荡莆疑盆魔寓沤荫莹弘灰蒸盔撇畦稳审疤贤许恐咒谬月嗡笔猩绥少蚊萝犁润其爷

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5、    2.实验用耗材：Φ40X120、δ50X100X100（45钢）材料各一件。三、实验内容1.正确安装各种常用刀具，根据不同的加工项目正确的选择相应刀具，将数控加工常用刀具与普通加工常用刀具进行对比试切加工实验，掌握数控类刀具的特性；刀片热裂及积屑瘤示意图后刀面磨损和勾槽磨损示意图刃口崩碎示意图2.分析数控车刀具实验零件示意图；数控车实验零件示意图3.分析数控铣、加工中心刀具实验零件示意图；数控铣、加工中心实验零件示意图4.按实验测试零件技术要求，在测试段1、2、3、4选用不同的切削用量，以vc、ap、vf做变量，

6、分别采用不同类型或不同材质的刀片加工，作好实验记录。此外，在测试件上按思考题要求完成两段试切加工，做好实验记录。四、实验步骤1.数控铣、加工中心实验步骤：（1）按图样及实验要求正确选用并安装刀具；（2）按要求将工件1装夹在平口钳上；（3）按图样及实验测试零件技术要求，使用普通铣床常用机夹式可转位硬质合金铣刀完成零件加工，拆卸工件；（3）按要求将工件2装夹在平口钳上；（4）按图样及技术文件要求，使用数控铣、加工中心常用机夹式可转位硬质合金及新型刀具完成零件加工，拆卸工件；（5）将工件1、2进行对比，并按要求记录实验数据。2

7、.数控车实验步骤：（1）按图样及实验测试零件技术要求正确选用并安装刀具；（2）按要求将工件1装夹在三爪卡盘上，夹持长度>40mm；（3）按图样及实验测试零件技术要求，使用普通车床常用机夹式可转位硬质合金车刀完成零件加工，拆卸工件；（4）按要求将工件2装夹在三爪卡盘上，夹持长度>40mm；（5）按图样及技术文件要求，使用数控车床常用机夹式可转位硬质合金车刀完成零件加工，拆卸工件；（6）将工件1、2进行对比，并按要求记录实验数据。四、实验报告    课后每位同学按照要求完成实验报告。五、实验注意事项实验时未经实验指导教师允许

8、不得擅自启动数控机床。实验报告实验名称成绩班级姓名学号日期一、实验记录：（1）数控铣、加工中心刀具实验记录项目测试段切削速度Vc单位：mm/min背吃刀量单位：mm进给速度Vf单位：mm/min表面粗糙度切屑颜色、形状加工时间刀具磨损情况件1测试段1件1测试段2件1测试段3件1测试段4件2测试段1件2测试段2件2测试