安全技术交底模板

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1、铝合金门窗施工技术交底一、铝合金门窗安装的准备工作。在认真总结以往施工经验教训的基础上,结合工程的实际情况,明确本工程铝合金门窗的施工方法。重点体现在:铝合金门窗的制作、安装、检查验收、土建配合、确保无渗漏。在制作时,就实际洞口尺寸、面砖模数尺寸进行实地检查,在规范允许的前提下,确定制作尺寸。制作时应严格按合同指定品牌材料选料,锁与滑轮质量要符合要求,避免以次充好。制作时接缝应严密、平整,框、扇平面应平整,不得产生弯曲、翘曲及由于尺寸不配套产生开启不灵活或不严密。对铝合金门窗成品按规范要求进行验

2、收。安装前,对铝合金门窗洞口逐个进行检查,并形成书面资料提供给土建粉刷班组,将洞口粉刷尺寸和铝合金门窗框的缝隙统一控制在15~20mm。当外墙完成面砖排版后,根据面砖的排版确定铝合金门窗的水平线、垂直线和进出线,进而检查洞口尺寸。包装,为避免产生在运输、安装、施工过程中的损坏、污染,包装应严密、牢固。二、铝合金门窗的安装。铝合金门窗外框安装施工内容包括:1、铝合金门、窗框进场,查水平线,划垂直线、进出线,窗框,洞口对位,清洁洞口。2、斜木楔固定窗框、校正,射钉固定铁脚,铁脚间距不得大于500mm

3、,四周离边角180mm处。铁脚必须固定在水泥砖或砼墙上,不得固定在红砖上。3、检查铝合金门窗框与洞口间的缝隙,大于20mm的先用水泥砂浆粉刷到20mm。4、注打PU聚氨酯发泡剂。5、窗框砂浆封框,搓实,收浆。6、门窗框外侧打硅胶。7、安装框扇。安装后,对连接件、发泡剂进行隐蔽验收。对门窗的垂直度对角线进行实测实量,使安装质量符合要求。门窗全部安装后,还要进行喷淋试验(或雨后检查),以检验门窗的渗漏情况。三、关键工序施工工艺。发泡剂、硅胶的施工是重点。铝门窗外框安装完成后,铝门窗安装人员开始向框体

4、缝隙顺延注打发泡剂,操作前清理土建洞口两侧垃圾、尘土、水泥渣块。(如框体四周缝隙>20mm,则应先粉砂浆,使框体四周缝隙<20mm)。打发泡剂时,外面发泡剂打过10分钟后用手按平(且低于外框面10mm)。打硅胶时注意周边保护(用胶粘带盖住窗框及墙面,在硅胶表干时,再撕掉),接槎顺直,平滑有弧度。四、土建配合施工内容。为更好地安装好门窗,防止渗漏,必须搞好铝合金门窗与土建施工的配合。明确土建配合施工内容,使配合有针对性,主要的土建配合施工内容如下:1.土建施工要按设计要求确保门窗洞口的尺寸的准确性

5、。在门窗安装前配合检查尺寸及三线(垂直线、水平线、进出线),同时要检查整个立面门窗框体在水平线和垂直线符合设计图纸要求。安装窗时,先进行竖向吊线定位,确保整个立面上下窗口成直线。2.在门窗安装及门窗发泡剂施工后,要及时将门窗下口的铁脚进行掩埋。用砼或砂浆封锚脚,干固后,抽去斜木,其中窗台要用C20细砼浇捣,浇筑成外低内高的斜坡,留20mm用1:2防水砂浆嵌填密实,然后进行粉刷。施工时要确保洞口周边的粉刷质量。洞口过梁水平度、洞口垂直度必须控制在规范允许的范围,确保窗框与洞口平行。粉刷后注意加强养

6、护,防止粉刷层裂缝而渗水。门窗的发泡剂打好后,外侧应及时用水泥砂浆封堵,封堵时,发泡剂应低于门窗的外框>10mm,不足10mm时,应将发泡剂割去,确保发泡剂低于门窗的外框>10mm,水泥砂浆刮抄层应嵌填密实。3.洞口周边的贴面留凹槽。洞口侧边面砖粘贴时,粘结层应满批,然后贴面砖。面砖与窗框间留缝5~8mm,用1:1水泥砂浆勾缝,洞口侧边的面砖应勾缝密实、光滑沿框体四周划3mm深的凹槽,留着最后补打硅胶。划槽方法是逐步渐深,刮出砂浆渣土,随时清除,不要落入框内,否则难以清洁缝隙。二、铝合金门窗渗漏

7、水防治措施1.安装铝窗时,要注意下帽头料的水平度,避免倒泛水。2.窗台用细石砼(100mm厚)浇筑成外低内高的斜坡,排水坡度不小于20mm。窗框下口的砂浆不得咬档,防止从窗台下口渗水。3.门窗框同墙体的缝隙内填嵌弹性材料(发泡剂),并填嵌密实。嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净,可用粗铁丝钩出渣块,吹去灰尘。并检查缝隙大小,超过20mm的需另外打底。打完发泡剂10分钟后,用手指轻压,使其密实,检查有无漏打、空隙、不密实现象。4..窗框四周侧边应留设槽口,槽口填嵌硅胶进行密封处理。嵌注密封材料时,应注

8、意清除浮灰砂浆等,使密封材料与窗框、墙体粘结牢固,同时检查密封材料是否连续,有无缺漏等情况。5.铝合金门窗框的连接件伸出框外锚固。设置时,除四周离边角180mm设一点外,其余间距应不大于500mm,连接件采用镀锌件,其厚度不小于1.5mm,宽度不小于25mm.连接埋设必须牢固。6.窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。排水孔设在窗框拐角20~140mm处,间距宜为600mm。安装后应检查排水孔有否堵塞情况,保证槽口内积水能顺利排出。7.窗套面砖铺贴时应向外做泛水,窗天盘向下泛水l0mm;下窗盘做

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