fb锅炉机组调试要点

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1、DG450／9．81－1型CFB锅炉机组调试要点1　概述　　CFB燃烧技术是20世纪70年代发展起来的一项新技术，它发展的原动力在于人类社会对环境保护的日益重视。CFB燃烧技术是一种清洁燃烧技术，大大减少了作为世界主要大气污染源———燃煤电站SO2和NOx的排放，从根本上缓解了环境污染问题，同时CFB锅炉还具有燃烧效率高、燃料适应性广、负荷调节性好、投资和运行成本相对较低等优点，因此该技术在全世界得到广泛应用和迅猛发展。　　河北南网相继在石家庄、保定热电厂的技改工程中采用了CFB锅炉机组，其中保定热电厂技改工程中的DG450／9．81－1型CFB

2、锅炉是目前国内最大的CFB锅炉，其调试和运行特点与煤粉炉有很大差别，下面加以分析和探讨。2　工程设备概况2．1　DG450／9．81－1型锅炉整体布置　　该锅炉为单汽包、自然循环、CFB燃烧方式，半露天布置。有一个膜式水冷壁炉膛，炉膛与尾部竖井之间布置有2台汽冷式旋风分离器，其下部各布置1台“J”阀回料器。在尾部竖井中，从上到下依次布置有高温过热器、低温过热器、螺旋肋片管省煤器和空气预热器。过热器中设有2级喷水减温器。　　锅炉配置2台离心式一次风机、2台离心式二次风机、2台离心式引风机、2台离心式播煤风机、1台风道点火风机、1台电除尘器和锅炉配管

3、式空气预热器。“J”阀回料器配有2台高压头罗茨风机，正常运行时1台运行，1台备用。2．2　热控部分　　控制系统采用XDPS－400系统，是一种高度模件化的DCS系统，系统由连接各种自动控制系统的高速数据通讯网络、操作监视系统、工程师系统、诊断系统等组成，具有数据采集（DAS）、机组自动调节（MCS）、辅机顺序控制等功能，可对数据进行记录、统计、显示、打印，并提供了组态和调试工具。3　调试注意事项3．1　调试工期　　锅炉在旋风分离器（包括本体及回料阀）、冷渣器、床下点火风道、炉膛的密相区域、屏式过热器和水冷蒸发屏、炉膛出口烟道等区域都敷设了保温材料

4、、耐磨耐火材料的炉墙，在新砌筑的炉墙内都含有一定的水分。为了保证炉墙在锅炉投运后不裂缝、变形、损坏、磨损和脱落，达到保温、防磨的目的，必须对墙衬进行合理的干燥和烘烤，使炉墙中水分蒸发、墙体固化并形成高强度的耐磨耐火衬里。烘烤时间可长达50～60d，合理安排调试计划，将锅炉炉墙烘烤、酸洗、吹管等调试工作有机结合起来，尽可能缩短锅炉炉墙烘烤、酸洗、吹管和机组整套启动之间的时间，是减少调试工期的关键。3．2　机组控制　　在机组的控制策略上，CFB锅炉与煤粉炉有以下5个方面的不同。　　3．2．1　顺控及保护逻辑　　在所有风机启动的允许条件中，空气通路建立

5、的条件是必需成立的；“J”阀风机的级别最高，2台“J”阀风机均跳闸，锅炉MFT；为了防止旋风分离器受热面管超温，当壁温升至480℃以上，控制系统将自动开启旋风分离器，加大对空排汽阀蒸汽流速以冷却旋风分离器受热面管。3．2．2　锅炉床温控制　　床温控制的目的是维持床温在规定值（850～900℃），确保最高燃烧效率及最佳脱硫率。床温控制由二次风量和一次风量控制回路根据负荷的变化，调整进入炉膛的一次风和二次风的风量，从而达到调节床温的目的。主要控制炉膛密相区下部温度，使其稳定在正常温度附近。炉膛床温与操作员设定值的偏差经调节器调节后，其控制输出调节进入

6、炉膛下部一次热风挡板的开度。　　控制床温是锅炉安全稳定运行控制的关键。在任何情况下，都要控制好床温，保持床温的平稳过渡，掌握合理的风煤比，尽可能避免床温出现大幅度的波动。3．2．3　锅炉床压控制　　床压控制的目的是控制燃烧室内床料的数量，该数量与床压成正比。无论是床压还是床料存量，都对床温和传热率有直接影响，同时，还影响到SO2脱除效率。锅炉床压通过调节到冷渣器的排渣量来控制床料的高度，床压可以通过冷渣器连续排渣和间断排渣2种方式调节，由调节旋转排料阀实现排渣，以保证炉内床层差压在一定值。床压控制的关键在于床压测点的设计位置和安装工艺。3．2．4

7、　锅炉石灰石控制　　烟气SO2量的控制，主要是通过调节＃1、＃2石灰石旋转阀的开度，控制投入石灰石的量来控制废气中SO2含量。在自动方式时，根据主控指令的燃料量，将烟气中SO2的含量修正的结果作为石灰石量控制的设定值，将它与实际投入的石灰石量的偏差通过调节器运算后的输出作为＃1、＃2石灰石旋转阀的开度指令。＃1、＃2石灰石旋转阀采用2路平衡方式。同时，石灰石控制也可以作为床温调节的手段之一。3．2．5　机组协调级控制　　机组协调级控制是以锅炉跟随为基础，利用热量信号与机组的能量需求指令信号平衡，锅炉主控器通过控制给煤机的煤量和风量来改变锅炉负荷，

8、维持主汽压力；汽机主控指令根据负荷偏差和压力偏差的综合经汽机主控器产生，它与由DEH系统来的负荷参考进行比较后以脉冲形式发向DEH系统，