dc300装配线的mes解决方案

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1、MES信息系统功能简介目录MES信息系统功能简介4二．订单管理42.1对订单的执行顺序进行自动排序42.2通过手动对自动生成顺序重新排序42.3通过授权完成对订单的增加、修改、删除5三．生产工艺过程管理53.1装配指南的录入与维护53.2装配指南的显示63.3物料验证63.4典型工位工序控制7四．物料拉动式生产104.1生产订单信息通知显示114.2提示物料待接收114.3接受物料更新工位库存114.4扫描料箱标签/看板卡114.5物料电子看板显示114.6物料消耗124.7批次自动记录124.8报工信

2、息记录124.9物料缺料自动呼叫124.10工位发现不合格物料处理12五．质量数据采集13六．设备状态监控14七．人力资源管理157.1用户管理157.2工时管理157.3班次管理16八．设备维护管理178.1设备维护保养提醒178.2设备报警维护管理178.3设备备品备件管理178.4设备履历资料管理188.5设备维护管理报表188.6客户端设备监控208.6现场关机管理20九．数据查询与性能分析219.1对质量数据、物料信息进行查询与报表219.2对设备运行状态进行OEE分析与报表229.3SPC分

3、析与报表23十．工件返修管理2410.1返修上线及返修下线2410.2在线返修2810.3离线返修2810.4返修区管理30十一.Andon系统3111.1物料Andon3111.2质量Andon3111.3设备Andon3211.4大屏幕、报警器、蜂鸣器33十二.数据备份和恢复34MES信息系统功能简介MES提供从生产订单到产品完成的全部生产活动的优化管理:运用及时、准确的采集信息，指导、启动、响应并记录管理工厂的生产活动，从而能够对条件的变化做出迅速的响应、减少非增值活动、提高工厂运作过程的透明度和

4、执行效率。MES不但可以改善设备投资回报率，而且有助于及时交货、加快库存周转、提高收益和现金流的绩效，更重要有助于企业产品质量的提高和持续改进，以便最大限度的提高客户满意度，提升企业品牌形象和核心竞争力。二．订单管理2.1对订单的执行顺序进行自动排序生产订单管理系统主界面（如下图所示）2.2通过手动对自动生成顺序重新排序SAP下达订单后产生物料需求同时订单信息会同步到生产订单管理系统。可以点击订单排序（如下图所示）右端的按钮进行订单操作。2.3通过授权完成对订单的增加、修改、删除针对订单的实际情况，授权

5、工作人员可以对订单完成增加、修改、删除。三．生产工艺过程管理3.1装配指南的录入与维护针对各工位的具体任务，将对应的装配指南工序信息、图片信息等录入到对应工位。可以实现工步内容的增加、修改、删除以及修改序号，拧紧轴位置、物料信息、机型管理、班次管理、生产厂家的信息录入。同时，还可以对工艺图片进行选择增加。在实际的操作过程中，遇到切实问题，进行装配指南的优化、维护。3.2装配指南的显示在各个工位上显示出操作指南，包括工位的订单信息、物料信息、工序详细信息以及操作参数、对应零件图纸、各项信号呼叫及操作按钮。

6、在线操作指南较以往纸质操作指导信息传达更准确、更具体。3.3物料验证通过MES工作站上的条码扫描枪来采集物料信息，并进行验证，实现物料的防错。当工件到达该工位时，对于需要扫描条码的物料，操作者进行扫码确认，扫描合格为绿色，不需要验证的为黄色，防止物料漏装、错装。只有所有需要验证的零部件全部验证完毕后，工件才能放行，否则需要人工干预来放行。3.4典型工位工序控制（1）上线工位：主要功能是工件到位后，进行件号申请，并将数据存入数据库中以便后续分析。登陆MES系统后，系统上方显示到位工件的详细信息，如图所示：

7、系统上方依次显示该工件的工序号、工序名称、产品型号、MOBY号、订单号、所在托盘编号信息。左侧黄色区域显示此机型的具体工步内容，右侧显示本工位的操作图片指导。（2）下线工位：主要功能是工件到位后，进行工件条码的打印。登陆MES系统后，系统上方显示到位工件的详细信息，如图所示：（3）一般装配工位：主要功能是工件到位后，指导设备进行生产，并将数据存入数据库中以便后续分析。登陆MES系统后，系统上方显示到位工件的详细信息，如图所示：（4）压装工位：主要功能是工件到位后，指导设备进行生产，压装完成后显示压装数据

8、，并将数据存入数据库中以便后续分析。登陆MES系统后，系统上方显示到位工件的详细信息，如图所示：（5）拧紧工位：主要功能是工件到位后，根据机型的不同对工件进行拧紧并将数据存入数据库中以便后续分析。登陆MES系统后，系统上方显示到位工件的详细信息，如图所示：四．物料拉动式生产装配线物料拉动流程图如下：装配线物料拉动系统实现了物料拉动与MES的集成，其内容包括：生产订单信息通知显示、提示物料待接收、接受物料更新工位库存、扫描料箱标签/看板卡、物