2012年检修方案 microsoft word 文档

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1、机修车间2012年安全阀校验、拆装方案1、安全阀的整定压力按设计、工艺要求进行调校。2、安全阀拆卸前工艺要对管道、设备内物料进行处理,分析合格后进行充氮微压保护。3、安全阀拆装过程中,办理好相关作业票。4、安全阀拆装过程中,作业人员要穿戴好个人防护用品。5、每个安全阀拆卸前做好相应的位号标识,便于回装。6、拆卸的安全阀进出口用塑料薄膜封好。7、与安全阀相连接的法兰用塑料薄膜封好。8、每个安全阀拆卸的螺栓要保管好、清洗干净并涂上二硫化钼粉。9、回装前要检查密封面并清理干净。10、紧固螺栓,检查气密。11、危害识别与安全措施1、危害识别:物体打击

2、、机械伤害、高处坠落、其他伤害。2、具体安全作业程序(1)作业前,对作业项目进行认真的风险评估,制定出详细可行的安全技术措施,并认真落实安全措施。(2)所有进入现场的施工人员必须经安全培训合格并熟知有关技能、知识,提高自我保护和防范能力,遵守职业道德,做到“四不伤害”原则。2012年循环水电泵C台检修方案一、检修目的检查叶轮磨损、气蚀、腐蚀情况。二、检修内容1、拆泵盖、检查叶轮。2、更换填料。三、需要人员、机具。人员:3人1吨葫芦1个。四、备品备件叶轮1个,轴套2件。五、检修工序1、处理管道内物料。2、拆卸泵盖。3、检查叶轮(如果叶轮磨损、气

3、蚀、腐蚀穿孔需更换叶轮)。4、更换叶轮、轴套。5、轴承清洗、回装加润滑油。6、回装转子、泵盖。7、加填料(油性石棉盘根)。六、危害识别与安全措施1、危害识别:物体打击、机械伤害、其他伤害。2、具体安全作业程序(1)99机修车间作业前,对作业项目进行认真的风险评估,制定出详细可行的安全技术措施,并认真落实安全措施。(2)所有进入现场的施工人员必须经安全培训合格并熟知有关技能、知识,提高自我保护和防范能力,遵守职业道德,做到“四不伤害”原则。2012年循环泵A台检修方案一、设备故障主气阀不灵活、心轴台坏需更换。二、检修内容1、检查主气阀。2、更换

4、心轴台。3、更换填料。4、调速器三角架活动部位加二硫化钼。三、备品备件心轴台1件。四、需要人员、机具。人员:3人1吨葫芦1个五、检修程序1、工艺处理设备、管道内物料,化验分析合格后,交至施工单位检修。2、拆除监控仪表和接线。3、拆卸主气阀。4、检查心轴台损坏部位。5、清洗零部件。6、更换心轴台。7、回装主气阀。8、调速器三角架活动部位加二硫化钼。9、试验验收。六、危害识别与安全措施1、危害识别:物体打击、机械伤害、其他伤害。2、具体安全作业程序(1)作业前,对作业项目进行认真的风险评估,制定出详细可行的安全技术措施,并认真落实安全措施。(2)

5、所有进入现场的施工人员必须经安全培训合格并熟知有关技能、知识,提高自我保护和防范能力,遵守职业道德,做到“四不伤害”原则。99机修车间2012年循环水泵B台检修方案一、设备故障主气阀不灵活,调速器阀杆不灵活。二、检修内容1、检查主气阀。2、减速箱轴承检查。3、泵的填料更换。4、调速器阀杆调整,三角架活动部位加二硫化钼。5、透平非驱动端漏油处理。6、透平联轴节罩壳处漏油。7、泵的叶轮检查。三、需要人员、机具。人员:3人1吨葫芦1个16吨吊车1台四、检修程序1、工艺处理设备、管道内物料,化验分析合格后,交至施工单位检修。2、拆除监控仪表和接线。3

6、、拆卸主气阀。4、清洗零部件。5、回装主气阀。6、调速器阀杆调整,三角架活动部位加二硫化钼。7、透平联轴节罩壳处漏油。8、透平非驱动端漏油处理。9、减速箱轴承检查。10、泵的叶轮检查。11、泵的填料更换。12、试验验收。五、危害识别与安全措施1、危害识别:物体打击、机械伤害、其他伤害。2、具体安全作业程序(1)作业前,对作业项目进行认真的风险评估,制定出详细可行的安全技术措施,并认真落实安全措施。(2)所有进入现场的施工人员必须经安全培训合格并熟知有关技能、知识,提高自我保护和防范能力,遵守职业道德,做到“四不伤害”原则。99机修车间P-09

7、07B(南侧)泵检修方案一、设备故障P-0907B(南侧)泵轴承检查,对中复查。二、检修内容轴承更换。三、备品备件轴承63202套。四、需要人员、机具。人员:3人1吨葫芦1个。五、检修程序1、工艺处理设备、管道内物料,化验分析合格后,交至施工单位检修。2、拆卸泵盖螺栓、吊出泵盖和转子。3、拆出轴承、轴套。5、更换轴承。6、回装转子、泵盖。7、对中找正。8、试泵验收。六、危害识别与安全措施1、危害识别:物体打击、机械伤害、其他伤害。2、具体安全作业程序(1)作业前,对作业项目进行认真的风险评估,制定出详细可行的安全技术措施,并认真落实安全措施。

8、(2)所有进入现场的施工人员必须经安全培训合格并熟知有关技能、知识,提高自我保护和防范能力,遵守职业道德,做到“四不伤害”原则。转化炉引风机检修方案一、设备故障透平

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