导热油泵故障原因

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1、(1)故障现象：泵不能排料故障原因：a、旋转方向相反；b、吸入或排出阀关闭；c、入口无料或压力过低；d、粘度过高，泵无法咬料对策：a、确认旋转方向；b、确认阀门是否关闭；c、检查阀门和压力表；d、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足、  (2)故障现象：泵流量不足故障原因：a、吸入或排出阀关闭；b、入口压力低；c、出口管线堵塞；d、填料箱泄漏；e、转速过低。对策：a、确认阀门是否关闭；b、检查阀门是否打开；c、确认排出量是否正常；d、紧固；大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查；

2、e、检查泵轴实际转速；  (3)故障现象：声音异常故障原因：a、联轴节偏心大或润滑不良b、电动机故障；c、减速机异常；d、轴封处安装不良；e、轴变形或磨损。对策：a、找正或充填润滑脂；b、检查电动机；c、检查轴承和齿轮；d、检查轴封；e、停车解体检查(4)故障现象：电流过大故障原因：a、出口压力过高；b、熔体粘度过大；c、轴封装配不良；d、轴或轴承磨损；e、电动机故障。对策：a、检查下游设备及管线；b、检验粘度；c、检查轴封，适当调整；d、停车后检查，用手盘车是否过重；e、检查电动机  (5)故障现象：泵突然停止故障原

3、因：a、停电；b、电机过载保护；c、联轴器损坏；d、出口压力过高，联锁反应；e、泵内咬入异常；f、轴与轴承粘着卡死。对策：a、检查电源；b、检查电动机；c、打开安全罩，盘车检查；d、检查仪表联锁系统；e、停车后，正反转盘车确认；f、盘车确认说明：以上故障现象和对策是一一对应关系6/6本文来源：http://www.wry006.com/show.asp?cid=26油封正常安装法一、先装铁皮圈油封1只（如40*56*10）；二、再装铁衬圈1只；三、然后再装橡胶油封1只（如40*56*7）。型号流量m3/h扬程m转速r/

4、min功率KW效率n%气蚀余量m轴功率配用功率26-20-1004.51528250.450.75400.850-32-15082228401.01.5421.650-32-160102528401.52.2421.865-40-16012.52528802.53452.250-50-17012.53228903.24452.565-40-190184028904.55.5522.865-50-180323229004.55.5522.765-50-170402529004.55.5522.765-50-1505216

5、29004.25.5522.865-40-200255029006.77.5633.180-50-180404029006.77.5633.180-50-170602029006.77.5633.1100-65-190603829309.211683.5100-65-2008040293012.515703.5100-65-2205850293012.515683.5100-65-2109045293015.718.5703.6100-65-2305860293015.518.5623.5100-65-23010055

6、294019.522703.6125-100-19015530293017.622723.8100-65-24010070295025.53069.84.1100-65-25710080295032.537673.6125-100-22016045295025.537753.6125-80-25016060297035.545745125-80-2701508529704655735125-100-25020060297042.85576.86125-100-25726070297064.375776.8125-100

7、-2652008029705975746125-100-2453005529706175747.56/6125-100-26030070297075.39078.28125-100-2702208529706890766125-100-2802608529707590766.8150-125-25035060297075.290768.6150-125-2404005029707290769.8150-125-27034076297089.511078.68.5150-125-25040060297088110749.

8、8150-125-28040078297010613280.69.8150-125-280370852970106132809.7250-200-500500801480136160765拆泵顺序1，把电机4个螺栓卸下；2，把电机和泵联轴器分开；3，拧下泵体和泵盖连接螺栓把泵拿出来；4，松开叶轮螺帽，用拉马拆开叶轮；5，拆开泵盖和