头尾料记录表

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1、头尾料记录表品牌：编号：HNZY/LL/GL(ZS)–SZ-06/01.0班次日期批次（0－3％）头尾料（3-7%）头尾料kg人员签名重量（kg）件数说明：1、头尾料烟丝必须将水分0－3％和3－7％的分开用薄膜袋装好并扎口装箱，纸箱须用封箱纸封好，纸箱上必须准确写明班次、品牌、生产日期、净重。2、装箱后的头尾料烟丝必须将水分0－3％和3－7％的分开放在指定区。3、班工艺员负责检查、考核。3/3头尾料(3%-7%)回潮处理情况记录表品牌：编号：HNZY/LL/GL(ZS)–SZ-06/02.0班次日期回

2、潮时间（min）回潮后检测水分（%）回潮后重量（kg）跟班工艺员签名班次日期回潮时间（min）回潮后检测水分（%）回潮后重量（kg）跟班工艺员签名说明：1、回潮后的头尾料必须称重、装箱，作好“日期、班次、品牌、重量、水分”标识。2、跟班工艺员负责检查、考核。3、加湿后检测的水分一栏由质管理部人员填写实测水分，并做出判定。3/3回潮后头尾料处理情况记录表品牌：编号：HNZY/LL/GL(ZS)–SZ-06/03.0班次日期头尾料重量掺入批次烘丝操作工签名班次日期头尾料重量掺入批次烘丝操作工签名说明：1、

3、加湿后的头尾料烟丝必须经质管理部人员判定合格后方能从烘丝出口均匀掺入。2、烘丝操作工负责掺兑过程的监控。3、处理后的没及时掺兑的头尾料烟丝必须按要求装箱，并作好“班次、日期、品牌、水分、重量”标识。4、跟班工艺员负责检查、考核。3/3